传入工件的约占10%～20%，传入刀具的则不到5%，但磨削加工由于被切削的金属较薄，大约60%～90%的热量被传入工件，仅有不到10%的热量被磨削带走，产生了大量的磨削热，磨削区温度可达～℃左右，在这样的高温下，材料会发生变形和烧伤，砂轮也会严重磨损.磨削质量下降!在通常情况下磨削加T都会使用磨削液，将大量的磨削热带走，降低磨削区的温度！有效地使用磨削液可提高切削速度30%，降低温度到～℃，减少切削力l0%～3O%，延长砂轮使用寿命4～5倍。

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　　如在机械油、轻质柴油、煤油中加脂肪酸以增强润滑作用.另外在磨削液中加入硫、氯、磷等元素的极压添加剂形成极压油，其渗透能力和润滑能力会更佳适宜表面粗糙度要求低的工序加工使用.油溶性磨削液有较好的附着性，能隔绝空气，防止磨削区氧化和水解等不良的化学反应！如CBN砂轮易高温下与水发生反应，所以使用CBN高速磨削时应采用油性磨削液!水溶性磨削液主要成分是水，再配加其它添加剂而成!其具有很好的冷却效果，且配制方便、成本低廉、不易污染.

　　磨削液常用加添加剂来改善磨削液性能，常用的有油性添加剂、极压添加剂、防锈添加剂、抗泡沫添加剂以及乳化剂等.而常用的一些供液方法有；浇注法、高压冷却、内冷供液法、超声波供液法和浸渍砂轮等方法。通用型磨削液通用型磨削液:磨削液与切削液有什么区别？成分不同切削液有矿物油、半合成和全合成之分。矿物油做的切削液通常情况下会乳化，呈现出乳白色牛奶色；半合成切削液呈现出微乳化，有一点儿不透明！磨削液也分矿物油和全合成!

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　　概念不同切削液是一种用在金属材料切、削、磨加工过程中，用于冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由各类强力多功能性助剂经科学复合配伍而成！研磨液之油剂研磨液有航空汽油、煤油、变压器油及各类植物油、动物油及烃类，配以若干个添加剂构成；关键性是黏度、润滑及防锈性能好，清洗工艺必须配以有机溶剂，有环境污染及花费较高等缺点!磨削液是磨削加工重要的配套材料，在磨削加工过程中，砂轮和材料之间既发生切削又发生刻划和划擦，产生大量的磨削热，与车削、铣刀等切削方式不同，车削、铣刀切削方式大约有70%～80%的热量聚集在切屑上流走.

　　磨削液:磨削液的作用有哪些？一般磨削加工都要采用磨削液！正确采用磨削液，不但可以降低磨削温度，减少磨削力，降低动力消耗，而且还可延长砂轮寿命和改善工件表面质量。磨削液的四大作用：润滑、冷却、清洗、防锈作用！磨削液种类非常多，通常可分为两大类型：水溶性磨削液和油溶性磨削液，水溶性磨削液又可分为：乳化液、透明性水溶液、电解质水溶液.其中油溶性磨削液主要成分多为矿物油!普通矿物油是在低黏度或中黏度矿物油中加防锈添加剂！

　　玻璃磨削液玻璃磨削液:什么是玻璃切削液！?玻璃切削液分为磨面及车边、钻孔等加工工艺.一般磨面即将玻璃表面磨薄磨光划光亮，即光学行业常用到的：光学玻璃切削液DC-像保护片、手机盖板、液晶屏玻璃、平面玻璃、触膜屏等车边，钻孔，切割等CNC精雕设备加工，用到玻璃切削液DC-玻璃切割机切割用到玻璃切割油.以前常用煤油，现有水性玻璃切割油DK-替代!玻璃磨削液:关于玻璃切削液配方分析可以找微谱试试看，销售工程师会为您解答，一般能做不能做说的很清楚玻璃磨削液:玻璃切削液对身体有害吗？1，玻璃磨削液毕竟是化学品，对人的身体还是有一定危害的，但具体的危害程度还是要看产品，这就好比洗衣粉一样，有的洗衣服对皮肤没有刺激，有的洗衣粉会烧手.

　　 深圳市超美力润滑科技有限公司在工业润滑油这个行业中，是一家屈指可数的好公司。其主营的产品——磨削液，更是在业界中受到广大客户的喜爱。

　　普通矿物油是在低黏度或中黏度矿物油中加防锈添加剂。如在机械油、轻质柴油、煤油中加脂肪酸以增强润滑作用。另外在磨削液中加入硫、氯、磷等元素的极压添加剂形成极压油，其渗透能力和润滑能力会更佳适宜表面粗糙度要求低的工序加工使用.油溶性磨削液有较好的附着性，能隔绝空气，防止磨削区氧化和水解等不良的化学反应！如CBN砂轮易高温下与水发生反应，所以使用CBN高速磨削时应采用油性磨削液.水溶性磨削液中的乳化液含油量50%左右，半合成含油量5-40%，全合成不含油，主要由水基化合物和水组成；水溶性磨削液其具有很好的冷却效果，且配制方便、成本低廉、不易污染.”记者在该标准文本中看到，包括GB/T19141《家用太阳能热水系统技术条件》在内的近10部太阳能热水器标准均被引用，而标准引用的与热泵直接相关的标准只有GB4706.32《家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求》和GB/T18430《蒸汽压缩循环冷水(热泵)机组第2部分：户用及类似用途的冷水(热泵)机组》。2009年9月1日实施的GB/T23137-2008《家用和类似用途热泵热水器》并没有进入该标准规范性引用文件名录中。