除去稀释剂后，聚乙烯颗粒或粉粒干燥并按剂量加入添加剂，就生产出粒料.带有双螺杆挤出机的大型反应器的现代化生产线，可每小时生产PE40000磅以上。新的催化剂的开发为改进新等级HDPE的性能作出贡献。两种较常用的催化剂种类是菲利浦的铬氧化物为基础的催化剂和钛化合物一烷基铝催化剂。菲利浦型催化剂生产的HDPE有中宽度分子量分布;钛一烷基铝催化剂生产的分子量分布窄.用复式反应器生产窄MDW的聚合物所用催化剂也可用于生产宽MDW品级.

　　▲吹塑:在美国销售的HDPE1/3以上用于吹塑用途!这些范围从装漂白剂、机油、洗涤剂、牛奶和蒸馏水的瓶子到大型冰箱、汽车燃料箱和筒罐。吹塑品级的特性指标，如熔体强度、ES-CR和韧性，与用于片材和热成型应用级相似，故相似品级可以采用!注射-吹塑通常用于制造更小的容器(小于16oz)，用于包装药品、洗发液和化妆品.这种加工过程的一个优点是生产瓶子自动去边角，不需象一般吹塑加工那样的后期修整步骤。尽管有某些窄MWD品级用于改进表面光洁度，一般使用中宽到宽MWD品级.

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　　中到宽MWD提供了对多数挤塑过程的可加工性！宽MWD也可改进熔体强度和抗蠕变性。添加剂抗氧剂的加入可防止聚合物在加工过程中降解，并防止制成品在使用中氧化。抗静电添加剂用于许多包装品级以减少瓶子或包装物对灰尘和污物的粘附!特定的用途需要特殊的添加剂配方，例如与电线、电缆用途相关的铜制剂.优良的耐气候性和抗紫外线(或日光)可通过添加抗UV添加剂.没有添加抗紫外线或炭黑的PE，建议不要持续在户外使用！高等级的炭黑颜料提供了优良的抗UV性并可经常在户外应用，如电线、电缆、槽池村层或管子！

　　均聚物具有较高密度、较大的刚度，良好的防渗透性和较高的熔点，但一般具有很差抗环境应力开裂(ESCR)。ESCR是PE抗由机械或化学应力所引起的开裂性的能力.更高的密度一般改进了机械强度性，例如拉伸强度、刚度和硬度;热性能如软化点温度和热变形温度;防渗透性，如透气性或水蒸气透过性。较低的密度改进其冲击强度和E-SCR.聚合物密度主要是受共聚单体加入的影响，但较少程度也受分子量影响！高分子量百分数使密度略有降低。

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　　PE有许多挤塑用途，如电线、电缆、软管、管材和型材!管材应用范围从用于天然气小截面黄管到48in直径用于工业和城市管道的厚壁黑管。大直径中空壁管用作混凝土制成的雨水排水管和其它下水道管线的替代物增长迅速!板材和热成型:许多大型野餐型冷藏箱的热成型衬里是由PE制成的，具有韧性、重量轻和耐用性!其它片材和热成型产品包括挡泥板、槽罐衬里、盘盆防护罩、运输箱和罐!一种大量的增长迅速的片材应用是地膜或池底村里，这是基于MDPE具有韧性、耐化学性和不渗透性！

　　HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂！原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状.PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性！某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸)，芳香烃(二甲苯)和卤化烃(四氯化碳)。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有较好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此!

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　　例如，在一个较宽分子量范围内均聚物具有不同的密度！生产和催化剂PE通常的生产方法是通过淤浆或气相加工法，也有少数用溶液相加工生产！所有这些加工过程都是由乙烯单体、a-烯烃单体、催化剂体系(可能是不止一种化合物)和各种类型的烃类稀释剂参与的放热反应！氢气和一些催化剂用来控制分子量.淤浆反应器一般为搅拌釜或是一种更常用的大型环形反应器，在其中料浆可以循环搅拌！当乙烯和共聚单体(根据需要)和催化剂一接触，就会形成聚乙烯颗粒。