泵口对焊法兰与大小头焊接是活动焊还是固定焊固焊好，活动焊有应力。对接电阻焊（以下简称对焊）是利用电阻热将两工件沿整个端面同时焊接起来的一类电阻焊方法!对焊的生产率高、易于实现自动化，因而获得广泛应用！固定焊口是相对转动焊口而言的！转动焊口是指电焊工人在管道预制焊接过程中，焊接焊口可以根据电焊工作业舒服的角度随意转动，焊接质量相对稳定，所以电焊工都喜欢这样的焊口。但有的工件焊口因现场条件要求或工件本身条件限止，焊口只能是固定的，这就是所谓的固定焊口!

　　对焊大小头如果测定结果不合格，应按相同的方法重复两次，只有这两次全部通过才能认定为合格产品!根据规定，碳素钢焊剂中的水的质量分数不得大于0。10%，低合金钢焊剂中水的质量分数不得大于0！20%！在管件行业工作的朋友都知道，不锈钢大小头的生产主要是靠压制为主，不过，根据多年经验总结来看，压制这种方法1会使刚才的硬度和密度变大，若不经过加热，就会很容易产生裂纹，为此，很多厂家也是伤透了脑筋!大小头可以与平焊法兰直接焊接吗大小头根据ASMEB19,两端是属于对焊连接的，标准中也给出了相应的坡口形式，所以它不能保证有足够的直管段长度去进行法兰的内外焊！

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　　法兰，弯头，大小头，三通常见的执行标准！常见标准：法兰GB9119,1-9119,10-88GB9116,1~9119,9-88GB9115,1~9115,13-88GB9114，1~9114,3-88弯头GB3289,2-82~3289,7-82三通GB3289,10~3289,14-82标准编号:GB9117-1988标准名称:PN0MPa(10bar)凸面板式平焊钢制管法兰标准状态:作废替代情况:被GB/T9119-2000代替实施日期:1989-1-1对焊大小头一般情况下，不锈钢大小头一次加工范围都在一级之内，例如，325-129的大小头，就需要经过好几次的加热处理，首先需要把325的管子压制一头，把325的孔径压制成273的，经过这次压制就需要经过加热的，第二次变径则是273变径219的过程，这次也需要把管子加热到规定的温度，然后压制，然后便是219变径成159的过程，每一次变径都是需要经过热处理的.

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　　如要使用变径管件，建议使用swagenipple,相应标准为MssSp-95SwageNipple对焊大小头：每种材质都会有各自的硬度和抗拉强度的特点，由于这些特点就注定了每一种材质的压制力度是不一样的，同一种型号的不锈钢大小头，材质不一样加工方式和程序也会相差很大，普通碳钢的大小头经过三次热处理就会成型，这就对合金材料的大小头硬度越大压制的次数和加热的次数也就会越多，成型的过程也就会越复杂。讲了这么多，大家对大小头的生产技术有一定的了解了吧。 总结会上共收集可行性经验5条，其中以安全为主，具体如下：检修前，容器管道内的压力、物料全部放尽，注意防止形成负压、确保内部无余液、余压很重要。多人作业，安全带拴挂在人体垂直上方，保证了人员安全，实现了忙而不乱。禁火区域内的管道，设备拆卸时，未用铁器敲打，严格遵守了拆卸规程。按预定方案执行命令，按检修流程作业，置换冲洗过程注意到了弯头及死角部位，清洗容器彻底，检修不走形式，注重实效。安全动火，安全取样，各项检测结果合格后均按规定签字生效。