筛面开孔率.筛面开孔率越大，通过性能越好!保证筛面强度的情况下，编织筛能比冲孔筛获得较高的开孔率，因而前者的通过性能优于后者.物料层厚度!使用平面筛时，如通过振动筛筛面的物料层过厚，料层上部小颗粒通过筛孔困难，会引起误筛率上升，这在原料清理中将增大净原料损失，在颗粒分级中则将降低产量(上层筛料层过厚)、影响成品质量(下层筛料层过厚)!料层过薄则筛分产量太低，也不可取。合适的料层厚度应通过试验确定，筛面倾角小、筛体振幅较大时料层可稍厚！

　　饲料机械的筛分效率及其影响因素的分析机械筛分是目前饲料厂使用的主要筛分技术，振动筛设备的主要工作构件是筛面，目前广泛应用的是钢板冲孔筛和编织筛，这里我们将介绍一下饲料筛分的应用方面及一般的计算方法.饲料加工中筛分技术的应用集中在二个方面：一是对原料中的杂质进行清理;二是将原料或产品按粒径进行分级，包括原料杂质清理、粉碎物料分级、制粒前的粉料杂质清理、制粒产品的分级!加工过程中筛分效果的好坏对饲料产品的质量和产量具有相当重要的影响！

　　筛分效率及其影响因素筛分效率！筛分效率包括二个方面：应该留存筛面物料(预期筛上物)的筛上留存比例和应该通过筛面物料(预期筛下物)的筛上留存比例.这二个指标在清理操作中影响杂质的清除效果和净原料的损失，在分级操作中影响产品的粒度和产量，在检测中则影响分级结果的可靠性。前者称为筛净率，后者称为误筛率！式中η1—筛净率，%;η2—误筛率，%;W1—预期筛上物的筛上留存量，kg/h;W2—预期筛上物总量，kg/h;W3—预期筛下物的筛上留存量，kg/h;W4—预期筛下物总量，kg/h!

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　　后者由于物料缺乏与筛面的水平相对运动，容易造成料层厚薄不均！实践表明，将二种运动结合起来的回转振动筛效果较好。物料特性.物料的粒度、含水率、摩擦特性、流动性等都与筛分过程有关。物料颗粒粒径存在差异是物料组分筛分分离的前提，而且这种差异越大，筛分过程越容易进行。物料含水率越高、内外摩擦角越大、流动性越差，其颗粒通过筛孔的性能就越差！因此，实际使用中，要获得良好的筛分效果，应根据物料的具体情况选用不同的工艺参数!

　　粉碎机的选择要注意粉碎机的产量，与粉碎机粉碎的粒度是否符合要求，以及粉碎机的目数，粉碎机的转速等参数。选择混合机时要注意饲料混合机的产量要适合，产量要比饲料粉碎机稍大，还要注意混合机的排料方式，如果是大型的饲料生产设备应该注意选择底部打开门形式排料，以及传动方式等方面去注意！选择制粒机时要注意饲料产量，直径，饲料颗粒机的操作是否简单合理，还要看一下自己生产的饲料原料，选择不同的模，对于对产量要求不高，且资金有限的用户可以选择平模饲料颗粒机，但是现在大多数厂家都在使用环模饲料颗粒机，因为环模生产的产量大，质量好，营养价值比较高.