空压机什么是空压机？空压机即是空气压缩机，是为了工厂中各个车间提供压缩空气的设备，通过螺杆、栓柱等机构将从外界吸入的常压空气予以压缩，存贮于压力容器中，通过管路送至各个生产车间，一些需要使用压缩空气的设备如清洗机的吹干工位，各种气动量仪，设备的气缸等，都需要压力在0！4-0MPa的高压空气来运行，空压机的使用就是为了制造高压空气的.空气压缩机空气压缩机操作空压机由于在高温、高压下工作,其运行过程中稍有不慎时就会发生机械故障及造成事故！

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　　空压机的运行1)运行中,应经常定期和巡回检查空压机各部位的工作情况,发现问题时及时进行排除,必要时可停机进行检修!2)随时注意观察机组各处有无三漏现象(漏油、漏水、漏气)用手触摸空压机阀盖温度是否过高,以确定其工作是否正常.3)密切注意安全阀在压力超过其规定值时的开启,关闭的灵敏度及可靠性.4)随时注意观察负荷调节器的工作是否正常可靠,必要时进行调整.调整时的操作方法如下(以W-9/7型空压机为例):①分别松开二辅助阀的锁母,将调整螺丝分别旋进关闭辅助阀。

　　■在种种隐患下，接触人员的健康和安全也会相应受到威胁，生产和工作环境受影响.因此，不建议直接使用空气压缩机排出的压缩空气，必须对压缩空气进行除水干燥、净化过滤处理！3一套完整的气源处理系统有哪些？由产生、处理和储存压缩空气的设备所组成的系统称为气源系统！典型的气源系统通常由下列部分组成：空气压缩机、后部冷却器、过滤器、储气罐、干燥机(冷冻式或吸附式)、自动排水排污器、输气管道、管路阀件、仪表等.上述设备根据工艺流程的不同需要，组合成完整的气源系统!

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　　测量柴油机的转速.如不符合规定的转速范围时,则通过改变调整杆的长度使之达到规定的转速为止.调整杆向外旋出(长度增加)则柴油机转速降低,旋出(长度减少)则转速增加！③快转速的调整。将排气闸阀全部打开使储气罐的气压降低,两个辅助阀均处于关闭状态。松开锁母,转动高速调整螺钉,使柴油机达到规定的定转速,将锁母拧紧即可!调整螺钉旋进时,可使柴油机转速降低,调整螺钉旋出时柴油机转速增加！④低转速的调整！关闭排气闸阀使储气罐气压升高,并让第二辅助阀打开,空压机减荷处于空载状态,此时柱塞阀抵在低速调整螺丝上,旋松连接管及锁母,转动低速调整螺丝,向里旋进柴油机转速增加,即低转速高;向外旋出则柴油机转速下降,即低转速低;调整达到符合规定的转速时,将锁母及连接管拧紧!

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　　■一般机械及一般气动回路过滤精度40μm；逻辑元件、射流元件、气马达等过滤精度10μm；食品、医药、电子、空气轴承等过滤精度5μm。未经净化的压缩空气，对设备使用与产品生产是不利的！■对电磁阀、气缸等带有密封元件设备的寿命有很大的影响的），由此造成的损失往往大大超过气源处理装置的成本和维修费用!■如未经处理的的堵塞阀门,从而腐蚀管路,造成空压机的空气泄漏，长此以往空压机设备不堪重负，就会造成损坏导致生产停滞，若此时再来维修保养空压机就会相应的造成维护成本增加，严重的会产品报废！

　　空压机的启动1)首先按启动柴油机或电动机的方法启动柴油机或电动机.2)待动力机启动运转正常后,接合离合器使空压机无负荷运转。3)待空压机运转一段时间(约5～,冬季运转时间稍长一些)后,将柴油机速度控制手柄移至工作位置,此时柴油机及空压机即以中等转速运转.4)关闭储气罐上的放气闸阀,观察空压机一级压力应保持在0!2～0.左右！5)当柴油机转速增加达到额定转速时,空压机处于高转速工作状态时,二级压力应保持在0!

　　因此,操作空压机时,除必须具有较强的工作责任心外,还应严格遵守空压机的操作规程,精心进行操作！开启前的检查准备工作1)检查各连接部位是否紧固,各种操作手柄应放至在“启动”或安全位置！2)检查水箱内的冷却水量,不足时加足水量！3)检查空压机润滑油的油质和油量,不足时按规定加足!4)搬动离合器手柄使柴油机与空压机脱开并将储气罐放气阀门打开,作好无负荷启动的准备工作.5)按操作规定作好动力机(柴油机或电动机)启动前的准备工作！