工艺创-新：采用新的切割工艺，克服了切割产生的大量粉尘.设备的原理及组成设备结构布置灵活：根据客户生产的产品及不同的投资规模和场地环境，量身定制，提供客户的生产设备方案！设备性能稳定可靠：研发设计团队，保证产品质量的前提，设备配套的零部件实行全球化采购，确保设备的稳定运行。绿色节能环保：合理的结构设计方案、系统性能稳定可靠，由于采用国外在线切割系统技术，排放≤30mg/Nm降低了操作工的劳动强度和确保了操作工的身体健康。

　　外墙保温一体板设备具有以下特点：所有物料均实现自动化电脑计量，无需人工配料，确保了产品质量的稳定性；全程实现自动化生产，用工量大幅降低50％以上；无需制作模具，大幅降低企业的生产成本；生产过程全封闭，车间零粉尘，生产环境大大改善.克服了环保不达标、招工难等问题；生产出来的成型板表面平整、边角干净，无需修边；整套生产线设计合理，机构紧凑，占地面积小；一机多用，适用于各种现浇混凝土复合保温体系及“建筑节能与结构一体化”技术。

　　山东创-新建材生产的外墙保温一体板设备的整体设计理念是根据配方和生产工艺流程设计为自动化生产线.为了尽量避免人为误差，我们采用自动化控制来将配方工艺固化到电脑程序里面，工艺固定完善，配方固化从源头上保障了质量的可靠性、一致性、稳定性.使整个配方和工艺过程智能化！外墙保温一体板设备介绍设备尺寸：45米长，5米高！生产原料：水泥、粉煤灰等！日产能：100~300立方!用工人数：6人~8人!可生产产品：外墙保温装饰一体板，A级防火保温装饰板，防火隔离带，水泥发泡装饰一体板等！

　　由于外墙保温置于建筑物外侧，让主体结构减少了自然界温度、湿度、紫外线等的影响.有利于改善室内环境，外保温不仅提高了墙体的保温隔热性能，在很大程度上阻止了雨水等对墙体的侵蚀，提高了墙体的防潮性能，避免室内出现结露、霉斑等现象，为用户创造了舒适的室内居住环境!扩大室内的使用空间:与内保温相比,采用外墙外保温使每户使用面积约增加3～8m2！利于旧房改造:目前,全国有许多既有建筑由于外墙保温效果差,耗能量大,冬季室内墙体结露、发霉,居住环境差！

　　公司有一批研发、设计人员，拥有成套设备的设计及装配图纸!在设备的制造、安装、调试、售后服务等方面积累了丰富的理论和工程实践经验。并能根据客户的实际情况提供个性化设计方案，提出合理化建议，以限度满足客户的需求.生产线特点复合保温板生产线采用辊压式制板工艺，产品以聚苯乙烯颗粒、无机胶凝材料、玻璃纤维布、改性剂、功能性添加剂为原料，成型生产各种规格的防火外墙保温板产品，设备自动化程度高，整机采用自动化控制，实现了自动上模板、自动脱涂模剂、自动铺布、自动上料、自动摊平、自动分切、自动复压、自动清洗、自动接板、自动卸垛、自动脱模、流水线分切、自动清洗模板、自动码垛包装等功能，设备操作方便，运行平稳，生产效率高、劳动强度低，可根据客户要求生产不同规格、不同材质的各种保温节能产品，产品表面光滑、平整、密实度高，保温、防火材料分布均匀，防火级别达到A1级，是目前市场上EPS、水泥发泡、聚氨酯发泡、挤塑板等保温板的理想替代产品。

山东外墙复合保温板设备销售

　　采用外墙外保温进行节能改造时,不影响居民在室内的正常生活和工作！公司免费现场培训技术，包教包会，长期负责技术咨询，保出合格产品，技术失真，包赔损失，签订法律公证合同，欢迎新老顾客前来参观访问，我们将竭诚为您服务！山东创-新建材成套设备有限公司通过自主研发创-新的复合挤塑板生产线根据配方和生产工艺流程设计为PLC电脑自动化控制生产线!为了尽量避免人为误差，将配方工艺固化到电脑程序里面，使整个配方和生产工艺过程智能化，保障了质量的可靠性、一致性、稳定性。

　　模块化设计：设备的称量系统（水泥、纤维、发泡剂、液体），控制系统、气路系统、手工投料仓、搅拌机及液体和发泡剂的二次贮存仓均安装在一个模块内，便于设备的运输，可实现现场的快速安装！设备具有的项目优势生产原料易购：原料为普通水泥及粉煤灰，各地资源丰富。技术容易掌握，但不易复制：通过我们的系统培训，普通工人均可上机操作生产，但核心配方为我公司专有，“技术贬子”很难拷贝！产品容易销售：目前市场的主打产品均为禁止使用的B级保温材料，各地市场上A级防火保温材料均是供不应求.　　三菱电机开发的机器人系统由4台垂直多关节型机器人、1台三维视觉传感器、1台二维视觉传感器、工作台及托盘构成。第一台机器人上安装有三维视觉传感器，机器人可从散装部件中夹出一个部件，放到平坦的工作台上。第二台机器人与二维视觉传感器配套，在确认工作台上放置的部件的状态后，抓住部件。如果是简单部件可当即在托盘上排列部件，而如果是复杂部件，需要实施将部件翻过来的作业，因此这时会将部件交给第三台机器人，换成所规定的状态。然后再将部件递给第四台机器人，通过该机器人在托盘上排列部件。