在内部气体压力开始变化时这种变化不是很明显，但到一定值时电场变化变得十分明显，然后又趋于缓和，其变化曲线类似于低通滤波器。因此利用这一曲线，通过外加特定的微波信号穿透VCB，收集反馈信号的变化，可以较好地判断内部气体压力的变化趋势！当内部气体压力进一步升高时，金属导杆和触头主要通过导电气体对屏蔽罩充放电，由于屏蔽罩对地的电容很小，少量的电荷堆积即可大幅度减小触头附近的电场强度!因此难以形成稳定的导电性通道。

　　为此，天线传感器发射、采集元件必须尽可能安放在屏蔽罩的附近，在硬件的各个环节上必须采用屏蔽、隔离、滤波、放大，选择合适的频带等措施避开干扰噪声的频谱！磁控放电法(离线检测)磁控放电法测试真空窄灭弧室的真空度是目前公认的高精度离线检测方法，但该方法要求真空断路器处于开关状态，并在火弧室上施加同步磁场和高压电场脉冲!试验方法比较复杂，不能用于真空灭弧室真空中风的在线检测.灭弧室静触端安装真空传感器法真空灭弧室制造过程中，静触端安装真空传感器，用真空传感器测量真空灭弧室内的真空度!

　　光电转换方法采用光纤传输信号，具有良好的抗干扰性!但由于光传感器的电场变化、安装位置和系统电压，光电和光转换元件与耦合电容器相同，成本较高近年来，国内外专家学者一直在探索真空开关真空度在线监测的有效方法，并提出了一项建议-一些具体的技术解决方案！主要采用旋转电场探头屏蔽电位法、光电变换法、耦合电容法、冷阴极磁控放电法等，但由于各方案存在一些固有缺陷，真空开关真空度在线监控技术远未达到大规模推广应用.

　　而可能在触头的边缘形成电晕，此刻通过外加特定的微波穿透信号，该电晕使得屏蔽罩上的反馈信号周期性出现，检测这个特定的反馈信号的存在，就可以反映内部气体压力的变化。由安装在真空断路器现场的天线传感器检测到屏蔽罩周围的反馈信号电场的变化，通过信号输送通道和相应的滤波，放大以及转换器件将相关数据送达程序处理器（CPU）进行判断处理！由于真空断路器中的反馈信号和周边的电场与真空断路器现场的干扰噪声信号处于同一数量级的电场环境之中,因此必须从硬件和软件上采取抗干扰措施,保证系统有很强的抗干扰性能,使系统获得有效可靠的故障真实信号。

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　　特别是对于安装在整机上的真空灭弧室，由于其周围的绝缘支架也有泄漏，这些泄漏的总和具有更大的不稳定性和不可预测性，以及值10-4Pa数量级真空灭弧室的电离电流相当！我们采用两次启动高压的方法，扣除漏电电流，了安装在整机上或待安装的真空灭弧室的真空测量精度!◆由于几何尺寸和材料的不同，内置多个真空灭弧室的测量曲线真空灭弧室的放电电荷不同，当内部真空度和外部激励电源一定时，有相当大的差异.为了准确测量，每个真空灭弧室必须有相应的计算曲线，从电离电荷到真空度！