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公司地址:山东省济南市槐荫区中建锦绣城
企业信息
注册资本:50---100万
注册时间: 2018-09-06
延长压缩机的使用寿命.变频器从0Hz起动压缩机,它的起动加速时间可以调整,从而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击,增强系统的可靠性,使压缩机的使用寿命延长.降低了空压机的噪音!根据压缩机的工况要求,变频调速改造后,电机运转速度明显减慢,因此有效地降了空压机运行时的噪音.现场测定表明,噪音与原系统比较下降约3至7分贝!此外,变频控制能够减少机组起动时电流波动,这一波动电流会影响电网和其它设备的用电,变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到程度。
空压机启动时,加载阀处于不工作态,加载气缸不动作,空压机头进气口关闭,电机空载启动。当空气压缩机启动运行后,如果后端设备用气量较大,储气罐和后端管路中压缩气压力未达到压力上限值,则控制器动作加载阀,打开进气口,电机负载运行,不断地向后端管路产生压缩气.如果后端用气设备停止用气,后端管路和储气罐中压缩气压力渐渐升高,当达到压力上限设定值时,压力控制器发出卸载信号,加载阀停止工作,进气口关闭,电机空载运行.
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提高控制精度,延长使用寿命——变频控制系统具有较好的压力控制能力,使空压机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配!变频控制下,空压机的排气量会随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高,所以它可以使管网的系统压力变化保持在稳定的变化范围,有效地提高了工况的质量.节能变频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较,能源节约是有实际意义的。根据空气量需求来供给的压缩机工控是经济的运行状况。节省电费约20%以上,约半年即可回收投入的资金.
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空压机主电路和控制电路的变频改造:以某品牌空压机为例,该品牌型号的空压机采用星-三角启动方式,在主电路改造时,将变频器串接进原有的电源进线中;断开原加载阀控制回路,将原加载阀控制输出改为一个时间继电器JS,时间继电器的线圈一端与220V控制电路零线接通,另一端连接到PLC的加载输出点,将加载阀的一端直接和220V控制电路零线接通,另一端通过时间继电器JS的一对常开触点与220V控制电路火线接通,通过时间继电器延长加载时间!
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运行成本降低.传统压缩机的运行成本由三项组成:初始采购成本、维护成本和能源成本!其中能源成本大约占压缩机运行成本的77%!通过能源成本降低43%,再加上变频起动后对设备的冲击减少,维护和维修量也跟随降低,所以运行成本将大大降低!提高压力控制精度,变频控制系统具有良好的压力控制能力,使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配!变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变!由于变频控制电机速度的精度提高,所以它可以使管网的系统压力变化保持在±0、2bar范围内,有效地提高了工况的质量!
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缩径机的自动工作方式即打开电源开关,待人机界面同PLC通信连接上后, 将人机界面的个画面上的“自动/回零”(“ALM”键)切换开关置“自动”位,程序执行自动方式。踩下左边的脚踏开关, 定位针伸出→人工放好待焊接的工件→再次踩下左边的脚踏开关, 左边的压板压紧,再次踩下此脚踏开关,左边压板松开;又一次踩下此脚踏开关, 左边的压板压紧,再次踩下此脚踏开关,左边压板松开, 如此反复, 直到左边压板将工件压好为止→待左边的压板将工件压好后, 踩下右边的脚踏开关→定位针缩回→待定位针缩回后→再次踩下右边的脚踏开关→右边的压板压紧→再次踩下此脚踏开关。
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注册资本:50---100万
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