（一般经营项目自主经营，许可经营项目凭相关许可证或者批准文件经营）（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动。）海南鑫华德液压机电设备有限公司对外投资1家公司!优势与传统的冲压工艺相比，液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势，在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用.[1]在汽车工业及航空、航天等领域，减轻结构质量以节约运行中的能量是人们长期追求的目标，也是制造技术发展的趋势之一。

　　以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个，工序由13道减少到6道，生产率提高66%！提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%.降低生产成本！根据对已应用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%～20%,模具费用降低20%～30%！液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器!

鑫华德

我们推荐鑫华德

　　如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类.水压机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种！模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具.我国制造的万吨水压机就是自由锻造水压机.液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等！液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机!

找鑫华德

　　与冲压焊接工艺相比，液压成形技术和工艺有以下主要优点：减轻质量，节约材料！对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件，液压成形件比冲压件减轻20%～40%；对于空心阶梯轴类零件，可以减轻40%～50%的重量！2．减少零件和模具数量，降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具，而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个!可减少后续机械加工和组装的焊接量。

　　液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成!液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机!液压机（又名：油压机）液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械!它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等!它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多.当然，用途也根据需要是多种多样的!