1工作完毕将储气罐内余气放出，螺杆式空压机配件专用油冬季应放掉冷却水!开山空压机对润滑油有严格的要求！因此，正确选择压缩机油进行合理润滑是保证压缩机安全稳定运行的重要措施，决定压缩机油质量的因素通常来自以下几个方面：开山空压机机油的基础油一般占成品油的95%以上，所以基础油的质量直接关系到压缩机油的质量水平，基础油的质量直接关系到其精炼深度！深度精制基础油重芳烃和胶质含量低，残炭低，抗氧敏感性好，压缩机系统积碳倾向小，油水分离效果好！

　　空压机配件专用油电源电线安装必须符合安全用电规范的要求，重复接地牢靠，触电保护器动作灵敏！运转中如遇停电，应立即切断电源，待来电后重新启动！10、停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。1空压机配件专用油停机后，关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和储气罐内的油水和存气！当气温低于5℃时，应将各部件存水放尽后，才能离去.使用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备！

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　　提高转子转速!变线间隙为面间隙，线间隙类似两刀口之间的间隙.减小间隙的长度和隙缝宽度。用润滑油填充间隙。低速时间隙控制良好，机头才能在低速下获得高效率，从而达到节能效果。开山空压机排气温度低有利于降低比功率，但系统内易于形成冷凝水，造成润滑油含水量大，引发零部件生锈，故障率提高！排气温度略高可有效的放置冷凝水在系统内生成，但不利于降低比功率。回油气流孔小可以有效的防止高压气体向低压侧回流，使螺杆式空压机排气量大，有利于降低功率，但容易被堵塞，一旦被堵必须停开山空压机疏通，否则排气量将大量含油。

　　孔大不易被堵塞，但影响机器排气量，不利于降低比功率!空压机是空压系统很重要，也是耗能很大的部分！压缩空气生产过程中节能与否决定了整个系统的主要节能效果.开山空压机生产压缩空气的过程需要对空气做功，该过程使空气压力升高的同时还会产生大量压缩热，使压缩后的空气温度升高！但这些热量对空压机是有害的，如果不及时排出会造成空压机耗电增加，严重时还会影响开山空压机使用寿命。因此，压缩空气生产过程节能技术的应用除了可以降低机组能耗外，还可以设法利用压缩热，提高系统能源利用率.

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　　积碳倾向开山空压机机油的抗积碳倾向对压缩机油的可靠运行非常重要。油品中容易形成残炭的主要物质是沥青质、胶质和多环芳烃的混合物！以上大部分物质在深度精制后可以从润滑油中去除！一般低粘度、深度精制的润滑油残炭值低，使用中不易积碳.油品积碳倾向是各项指标的综合表现，影响因素很多，其中应尽量选用无灰添加剂.油水分离压缩机在运行过程中不断遇到空气中的冷凝水，搅拌剧烈，容易产生乳化现象，导致油气分离不清，油耗增加!

　　防锈防腐蚀压缩机的油冷却部件采用铜或铜金属制成，容易被腐蚀，导致油品过早氧化变质，产生油泥。这就要求油品要有良好的耐腐蚀性!空气中的水分易在间歇运转的螺杆式空压机中被冷却，这不利于润滑并且会产生铁锈，因此要求压缩机油具有良好的防锈效果！开山空压机的效率主要取决于机器内部间隙，气体由高压侧流入低压侧，不仅使压缩容积中的处理量增大，高压气体的高温还会加热低压气体，高温气体比低温气体更不易压缩！那么，我们要做到的就是减小开山空压机气流通过间隙泄露。

　　空压机配件专用油13项操作流程空压机作业环境应保持清洁和干燥，储气罐须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。储气罐和输气管路每两年应作水压试验一次，压力表和安全阀每年至少应校验一次.启动空气空压机必须在无载荷状态下进行，待运转正常后，在逐步进入载荷运转。开启送气阀前，应将输气管道连接好，输气管道应保持畅通，不能扭曲并通知有关人员后，才能送气.在出气口前不准有人工作或站立，储气罐应放置在通风的地方，严禁曝晒和高温烘烤!