一般常规分为以下几种：烧压处理这种处理主要是用火口对着快速行走布料的表面，进行绒毛的烧除，然后用高温辊对布料表面进行烫平，从而使布料表面光滑，容易清灰。这样做既提高了滤料清灰的性能，同时也满足了对细微粉尘的收集.抗静电处理一些粉尘在指定的浓度状态下，遇到火花会很容易发生燃烧!所以对于易燃或易爆的粉尘要选用经过抗静电处理的毡滤料。抗静电滤料是指在滤料的纤维中混入导电的纤维或基布中织有导电功能的条状纱支，使整个滤料都具备导电的性能，使用过程中把静电通过滤料导向除尘器箱体及地面，防止静电火花造成的爆炸事故.

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　　具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用！木质素属非晶体，在常温下主要部分不溶于任何溶剂，没有熔点，但有软化点.当温度达到一定值时，木质素软化粘结力增加，并在一定压力作用下，使其纤维素分子团错位、变形、延展，内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接，重新组合而压制成型！优势1：采用渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动效率高达98%以上。优势2：传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，提高了齿面硬度；齿面采用渗碳处理，渗碳层深达4mm增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命；硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳。

　　生物质颗粒机的设备介绍:生物质颗粒机是生物质能源行业常用的一种核心机械.将生物质原料，如树枝，秸秆，粉碎后压制成棒状生物质颗粒，替代煤碳，供燃烧使用！生物质本身就是个范围很广的词语，泛指有机物，具体点来说包含所有的植物，微生物以及他们的废弃物！典型的生物质有，农作物、农作物废弃物、木材、木材废弃物。常见生物质原料：玉米秸秆、小麦秸秆、棉花杆、稻草、稻壳、花生壳、棕榈壳，具厂下脚料，废旧布条，报纸玉米芯、树枝、树叶、锯末等农作物、固体废弃物(食用菌渣、糠醛渣、酒渣等)！

　　很多国家有用户，比如说泰国，马来西亚，法国，俄罗斯，土耳其，几内亚，越南，菲律宾等!功能性除尘布袋的后处理工艺有哪些功能性除尘布袋的后处理工艺有哪些?在除尘的过程中，当含尘气体颗粒经过除尘器的时候，粉尘颗粒就会被捕集在滤袋的外表面上，而干净气体则通过滤料进入到滤袋的内部。除尘器布袋内部的除尘笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它也有助于尘饼的以及重新分布。对于一些特殊的工况环境来说，对除尘布袋进行后处理是很重要的.

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　　基本特征：机器结实有力，操作简易，运转平稳，有容积大的斗!旋转滚筒用不锈钢制出，保证处理料的质量清洁和不致变色.网眼筛子的目数多少，应根据颗粒大小要求，由用户自备，它的装置用两根钢管夹牢，装拆简易，紧松由细牙齿轮撑住，可以适当的调节!秸秆颗粒机的挤压成型优势与劣势颗粒机采用压轮和模具之间挤压力摩擦力相互作用原理，使物料获得成型!物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘结剂！秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素，其木质素是物料中的结构单体，是苯丙烷型的高分子化合物。

　　优势3：主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性，为安全运行提供更可靠保障!优势4：主机箱体使用钢材精铸而成，厚度均匀，结构紧密；再由瑞士进口数控加工中心精心加工，加工精度零误差!为正常运行提供更有力支撑.优势5：传动部分所用轴承和油封均采用日本进口轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封，且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑!

　　纯度高，不含其他不产生热的杂物，不含硫磷，不腐蚀锅炉可延长锅炉的寿命，降低企业投资成本；燃烧过程中不产生对环境有害的气体，不污染大气，也不能导致酸雨的发生！生物量粒子粒机燃料作为可再生生物物质的清洁能源，不仅可以减少中国的煤、石油、天然气等传统能源的依赖，还有助于大幅度减少温室效应气体的排放量、降低碳排放量、减少大气污染!生物质能木屑颗粒机燃料燃烧后灰压舱极少，大幅度减少煤渣堆积场所，降低了压舱费用；更重要的是，通过燃烧后不产生对环境有害的气体，直接将矿物煤炭应用于工业生物物质锅炉工厂、发电站、民用暖气、炊事等行业，改善了过去式的污染源的燃烧，排放的有害气体损伤我们的身体健康！