2）高精度轴承，保证机床刚性及精度！3）上下盘及内环采用三个可调驱动电机.4）气动控制，实现初压、主压、精压三阶段压力任意调整和自动转换。5）数字化尺寸控制系统，实现加工件的在线测量!6）伺服驱动内环旋转，便于半自动上下料.7）触摸屏控制界面，方便、快捷。8）高精度的CBN砂轮研磨，备有砂轮修整环。9）恒温冷却过滤系统，确保磨盘不变形，提升加工精度.磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

双端面研磨机厂家直销

　　上、下研磨盘均采用交流变频无级调速,内环的旋转采用伺服控制，无级调速，保证了研磨各种材料和各种形状工件的工艺转速.气动控制实现上研磨盘摆入、摆出和上升、下降动作，便于操作！采用预压、主压、后压三阶段压力控制，压力值可任意调整并可自动转换!半自动上下料工作台，方便快捷.先进的探头式尺寸测量方式，配备SONY尺寸测量控制器，对加工工件实现在线测量.机床配置有修整砂轮，可随时对上、下盘进行修整，保证了CBN砂轮的精度。

　　产品介绍：双端面研磨机，又称为双面研磨机、双面精研机、磨床等，主要对工件的两个端面进行高精度（0!001mm~0。002mm）批量加工!洛阳聚享新科智能科技有限公司，是一家从事智能自动化科技领域研发、制造和销售的企业!公司自主研发的聚享智能数控双端面研磨设备系列产品可广泛应用于汽车零部件、制冷压缩机零部件、高精密轴承、密封件、活塞环、量刃具、硬质合金刀片、陶瓷阀芯、磁性材料等产品的双端面精研加工。双端面研磨机大多数采用的是液压的方式进给，靠研磨磨削表面，研磨虽然可以进行高精密加工。

　　但是研磨是磨具与工件相互挤压磨削，导致要求加工余量要小，且加工效率偏低.双端面研磨机磨削能得到非常高精度的形位公差，如平面度能到到几μm单位，但是，在尺寸公差高要求时，会比双端面磨床废品率高很多双端面研磨机虽然可以一次加工很多个工件，但是操作人员在装卸工件上浪费的时间颇多，所以平均效率不算高，且人工成本也不低！而数控双端面磨床虽然每次只能磨削一个工件，但是采用双工位磨削方式可以达到24小时不间断磨削，省去双端面磨床等待人员上下料的时间，所以平均下来的单件加工时间未必会比双端面研磨机的单件时间多，甚至会小于.

　　双端面研磨机由于一次加工多个工件，需要多次往研磨盘上放零件，匹配自动化难度较高!但是，由于双端面磨床是一件一磨，并且是双工位，这就使得很方便匹配设计自动上下料装置！双端面磨床和双端面研磨机在工件的形位公差方面加工精度都可以达到很高，但是双端面磨床在保证高精度尺寸公差时，要更胜一筹.2M8470数控双端面研磨机是我们主要生产产品之一，除此之外我公司生产的产品还有：桥梁U肋,煤矿液压支架,起重设备,电动葫芦,欧式葫芦,钢结构件加工折弯冲孔焊接,通信铁塔生产,钢结构冲压件等，我公司以良好的产品、合理的价格、周到的服务。

　　磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等！十八世纪30年代，为了适应钟表、自行车、缝纫机和枪械等零件淬硬后的加工，英国、德国和美国分别研制出使用天然磨料砂轮的磨床!这些磨床是在当时现成的机床如车床、刨床等上面加装磨头改制而成的，它们结构简单，刚度低，磨削时易产生振动，要求操作工人要有很高的技艺才能磨出精密的工件随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长!