矿石结构复杂、粒度细经对我国锰矿主要产区湖南、广西、贵州、福建、云南的一些锰矿进行工艺矿物学研究，结果表明，绝大多数锰矿床属细粒或微细粒嵌布，从而增加了选别难度.矿床多属沉积或沉积变质型，开采条件复杂我国近80%的锰矿属于沉积或沉积变质型，这类矿床分布面广，矿体呈多层薄层状、缓倾斜、埋藏深，需要进行地下开采，开采技术条件差!适合露天开采的储量只占全国总储量的6%!在炼钢中，用作脱氧剂和合金添加剂，是用量较多的铁合金.

　　其中，富锰矿资源主要分布在南非，加蓬，巴西，澳大利亚等国，而低品位锰矿则分布于乌克兰，印度，格鲁吉亚及缅甸等国!1998年底，澳大利亚锰矿储量3000万吨，占世界总量的4%，储量基础8000万吨，占世界的6%，居第5位。澳大利亚年产锰矿石100万吨左右，占世界总产量的10%以上。主要生产矿山在格鲁特岛上，矿床有证实和概略资源9800万吨，平均含锰47%!巴西巴西是世界上重要的矿业国之一，其锰矿资源及产量在世界上占有重要地位！

　　现代工业生产大多采用无熔剂法冶炼碳素锰铁，并与锰硅合金和中、低碳锰铁的冶炼组成联合生产流程见图.电炉精炼中、低碳锰铁一般用1500～6000千伏安电炉进行脱硅精炼，以锰硅、富锰矿和石灰为原料，其反应为：MnSi+2MnO+2CaO─→3Mn+2CaO·SiO2采用高碱度渣可使炉渣含锰降低，减少由弃渣造成的锰损失！联合生产中采用较低的渣碱度(CaO/SiO2小于3)操作，所得含锰较高(20～30%)的渣用于冶炼锰硅合金!

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　　但MnO只能在高温下通过碳直接还原成金属，所以冶炼锰铁需要较高的炉缸温度，为此炼锰铁的高炉采用较高的焦比(1600公斤/吨左右)和风温(1000℃以上).为降低锰损耗，炉渣应保持较高的碱度(CaO/SiO2大于3)。由于焦比高和间接还原率低，炼锰铁高炉的煤气产率和含CO量比炼铁高炉为高，炉顶温度也较高(350℃以上)。富氧鼓风可提高炉缸温度，降低焦比，增加产量，且因煤气量减少可降低炉顶温度，对锰铁的冶炼有显著的改进作用.

　　炉料预热或装入液态锰硅合金有助于缩短冶炼时间、降低电耗。精炼电耗一般在1000千瓦·时左右.中、低碳锰铁也用热兑法，通过液态锰硅合金和锰矿石、石灰熔体的相互热兑进行生产!锰矿资源分布不平衡！虽然我国有21个省、市、自治区查明有锰矿，但大多分布在南方地区，尤以广西和湖南两省、区为较多，占全国锰矿储量的56%，因而在锰矿资源开采方面形成了以广西和湖南为主的格局.矿床规模多为中、小型我国213处锰矿区中，大型只有7处，其余均为中、小型矿床，这就难以充分利用现代化工业技术进行开采，历年来，80%以上锰矿产量来自地方中、小矿山及民采矿山！

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　　矿石质量较差，且以贫矿为主我国锰矿储量中，富锰矿（氧化锰矿含锰大于30%、碳酸锰矿含锰大于25%）储量只占4%，而且有部分富锰矿石在利用时仍需要工业加工!贫锰矿储量占全国总储量的96%！由于锰矿石品位低、含杂质高、粒度细，技术加工性能不理想！矿石物质组分复杂高磷、高铁锰矿石，以及含有伴（共）生金属和其他杂质的锰矿石，在我国锰矿储量中占有很大的比例，如南方震旦纪“湘潭式”锰矿约有1亿吨以上的储量属于高磷难用锰矿.