多重夹击下，瓷砖的利润空间进一步被压缩！“原材料涨价，已经涨麻木了”今年开年以来，硅酸锆、氯氧化锆、碳酸锶、氧化锌、片碱等原材料“涨声”一片，“三天两头一个新价，已经涨麻木了.”一位不愿具名的陶企负责人告诉《陶瓷信息》！其中，陶瓷行业用量较大的硅酸锆，65硅酸锆年初仅约12000元/吨，但到7月初，根据权威机构统计，已持续上涨至15500～16500元/吨，进入7月中旬，则又上调了1000元/吨左右。

　　据悉，碳酸锶的情况也差不多，碳酸锶主要用于高*瓷砖生产，既可有效减少釉面气泡、提升砖面光泽度、提高砖面亮度，同时它的发色好于其他产品，因此是保障高*瓷砖品质的首*.假如碳酸锶长时间不到位，将对各釉料公司的相关产品生产产生不小影响，势必波及到高*瓷砖生产。另值得一提的是，目前涨势凶、供应紧张的硅酸锆，情况似乎有点不一样，可以通过调整配方降低对其的依赖程度！据有关人士介绍，在生产配方里，硅酸锆主要起到增白的作用。

　　不管如何，今年硅酸锆价格暴涨、供应紧张已成既定的事实，不少业内人士预估，硅酸锆含税价破2万元可能性非常大.此前曾有业内人士坦言，硅酸锆紧张的供应可能在9月得到缓解，但从目前的情况来看，时间还可能会延后！除硅酸锆以外，碳酸锶、氧化锌、片碱等原材料也呈不同程度地上涨。相对而言，近期碳酸锶稍有回落，已从高峰期的20000元/吨甚至更高，回落到现下的12000~13000元/吨，但与去年年底的5000元/吨相比，涨幅仍超140%！

　　今年年初，氧化锌不含税14000~15000元/吨，现在每吨的价格已上调至17000~18000元；氯氧化锆也从原来的11000~12000元/吨涨到18000元/吨。……原料成本涨幅太猛影响产品质量？“很吓人，目前氯氧化锆已经涨了6000元/吨，意味着生产出来的每公斤包裹色料成本就得增加10多元!”有色料供应商告诉《陶瓷信息》，氯氧化锆不仅没有“替代品”，而且稍微买质量差一点的，色料发色就会暗暗的！

昆明陶瓷厂家

　　据悉，恩平沙湖陶瓷工业园年初气价一度回落至45元/m³！“开年之后，45元的价格维持了不到一个月，之后就一路上涨.”现在已经涨到3元/m³，上涨了85元/m³，涨幅超过70%.以800x800mm抛釉砖窑炉天然气能耗约在6~8m³/平方米之间为计算标准，如果单线日产量是2万平方米，那么该条生产线一天就得增加6-7万元左右的燃料成本，即相当于每平方米瓷砖生产，窑炉增加的燃料成本高达3至5元！矿位于南非的RBM，原年产能21万吨左右，但今年因乱处于半停产状态，三季度几乎没有供应；泰诺一个矿在澳洲、一个矿在南非，也因各种因素影响，今年其对全球客户减少15%左右的供应。

　　”有佛山陶企负责人无奈地说到，压力来自成本的再次暴涨.先不谈硅酸锆、碳酸锶、氧化锌、片碱等原材料涨价带来的成本上涨，光是天然气价格就足以让陶瓷企业“头疼”。按照往常惯例，夏季气价通常较低，但今年的气价远高于往年同期，是毫无疑问的全国大规模“煤改气”以来，“史上夏季*贵气价”。8月2日，广东恩平沙湖陶瓷工业园供气单位发出调价通知，因华南各大码头LNG市场挂牌价8月1日，上游码头提货价已经四次上调，上涨幅度达到1400元/吨，受制于燃气成本上涨、供应量紧张和疫情等情况的影响，天然气单价调整为3元/m³。