并及时更换轴套.更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清}吉，泵运行时轴承温度一般以不超过60～65℃为宜，不超过75℃！要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠。渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩摩擦现象的出现.

　　泵的磨损取决于下列各个参数之间的内在关系：1)固液混合物流变特性!2)固体颗粒粒径、粒形、硬度和密度等!3)泵的结构型式与参数。4)泵的转速或者叶轮圆周速度。5)泵用材料的性能，如硬度、强度（延伸率、耐酸碱性、耐热性）等。在影响渣浆泵寿命的因素中，材料的性能，第二是介质特性，第三是泵的结构和水力参数，运行条件!渣浆泵维护时应注意以下几点：轴承水压、水量要满足规定，随时调整（或更换）填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆.

　　离心渣浆泵的密封形式通常采用的是副叶轮加填料密封，副叶轮加填料密封是流体动力密封，靠副叶轮产生的压头抵抗叶轮出口液体的外漏，同时利用叶轮盖板设背叶片加水封环和填料来防止空气进入，又用背叶片和水封环降低填料处的压力，有防止杂质进入密封的作用!渣浆泵磨损的因素有下列几个方面：1)介质特性!2)材料特性。3)磨料与材料的相互作用!提高泵过流部件寿命的主要途径有合理选材，合理选型，改进水力设计。渣浆泵固液混合物时磨损严重的部件是叶轮，其次是泵体或者是护套和护板等过流部件。

　　叶轮设有背叶片，及时排出回流浆体，从而提高了容积率，降低了回流及冲蚀，提高了过流部件寿命.为便于检修及拆卸设有拆卸环，避免了因不能拆卸而造成割轴现象。托架结构!托架结构为水平中开式，为延长轴承的使用寿命，从水力设计和结构设计上进行了优化.使径向力和轴向力合理分布，且正确选用轴承形式、型号、冷却与润滑方式等，从而达到了轴承低发热、高寿命的要求。轴封形式。轴封装置对泵体和泵轴之间起密封作用!可防止空气侵入泵内和大量水从泵内渗漏出来！

　　自郑州金元冶金设备有限公司成立以来，公司的LZ2H系列压滤机专用泵在河南、山西、内蒙、四川、广东、浙江等多省市获得客户的高度赞誉，配套板框、隔膜压滤机运行，输送煤泥、泥浆、矿浆等方面具有其他压滤机泵厂家的优势!在客户认可的同时，金元又获得了省级多个奖项，为我们的产品锦上添花.渣浆泵安装渣浆泵安装时应进行以下核对：基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求，地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中，机器不应有缺件、损坏或锈蚀等情况；根据渣浆泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件、轴密封件和垫片的材质；渣浆泵的找平、找正工作应符合设备技术的规定.

台州卧式渣浆泵厂家

　　将渣浆泵变频器调至小于10%！在DCS上启动渣浆泵，等出口阀全开后慢慢调整变频器的频率，让其满足回用水池的水量。渣浆泵启动正常后注意渣浆泵出水、回用水泵出水的配合和捞渣机水温！渣浆泵调试与运行操作渣浆泵的试运转应符合下列要求：驱动电机的转向应与泵的转向相同；各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术档的规定；有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；盘车应灵活，无异常现象；高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于500%；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于400℃；。