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  • 产品名:振动筛
  • 产品价格:面议
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产品说明

  焦炭振动筛各部分安装完毕,调整好相对位置,各处的一次、二次隔振动弹簧均呈垂直状态后,把弹簧支座与下部的支承钢板点焊焊牢。焊接时,只许焊弹簧支座的两侧,不许焊弹簧支座的两端!振动筛经6-8小时试运转后,应检查筛板和振动器的紧固情况,如发现松动应及时拧紧,激振器轴承工作温度应75℃.原煤振动筛(原煤分级筛)是一种做圆形振动、多层数、新型振动筛.圆振筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅,物料筛淌线长,筛分规格多,具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点,该振动筛广泛应用于煤矿的原煤、电厂的粉煤灰、三八块电煤、煤矸石等物料的分级!

  安装基础上的预埋钢板和地脚螺栓由用户自备,一次隔振弹簧支座下的四块预埋支承钢板的上平面应在同一水平面内,长度方向上的平面度误差不大于5mm,宽度方向上的平面度误差不大于2mm,钢板应有梁支承.原煤振动筛各部分安装完毕,调整好相对位置,各处的一次、二次隔振动弹簧均呈垂直状态后,把弹簧支座与下部的支承钢板点焊焊牢。焊接时,只许焊弹簧支座的两侧,不许焊弹簧支座的两端!原煤振动筛经6-8小时试运转后,应检查筛板和振动器的紧固情况,如发现松动应及时拧紧,激振器轴承工作温度应75℃!

  新乡市州驰机械设备有限公司坐落于河南省新乡市新乡县小冀镇聂庄村,是河南新乡新乡县知名企业,公司业务联系人经理:15836110282, 期待您的来电咨询更多关于振动筛相关信息!


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  本筛机耐冲击、强度高、处理能力大、筛分效率高、噪音小。该设备加有自行走装置,便于移动维修,是一种标准化的较通用的筛分设备!技术参数表:安装与调试安装前,要检查零部件是否完好、齐全、并对筛机安装基础进行清理和检查!安装基础上的预埋钢板和地脚螺栓由用户自备,一次隔振弹簧支座下的四块预埋支承钢板的上平面应在同一水平面内,长度方向上的平面度误差不大于5mm,宽度方向上的平面度误差不大于2mm,钢板应有梁支承!

   关于振动筛,作为一家主营产品为振动筛的厂家,新乡市州驰机械设备有限公司在筛分设备这个行业中都享负盛名,在业界中也有一定的地位。

  筛框部件由筛框、筛面(聚氨酯筛板、铸造不锈钢筛板、梳齿筛板、陶瓷筛板等)及紧固装置组成。筛框侧板用整块碳钢(Q235)或20G制造,横梁与激振器底座都经淬火工艺处理,使硬度增加!侧板、加强筋板和横梁、振动器底架间的连接采用高强度螺栓与环槽铆钉连接、铆焊一体,使整体筛箱强度增加,经久耐用。激振器一般安装在筛框上部的两边侧板上、制成上振式结构,激振器也可布置在筛框的上部用万向联轴器连接,激振器采用NG轴承,减小摩擦,同时提高负荷能力,密封采用国外静密技术,解决漏油现象,偏心块上设计有附加偏心块,可以调节激振力大小!

  结构及工作原理铝矿振动筛由振动源(激振器)、筛体、筛网、减振装置、底座等组成.铝矿振动筛是利用普通电机外拖动振动器、使筛体沿激振力方向作周期性往复振动,物料在筛面上作圆周运动,从而达到筛分目的!技术特点和优势激振器采用块偏心形式,不仅使激振器偏心质量单重激振力增大,而且激振力可随机调控,便于模块化设计和使用!筛网结构多样,有聚氨酯棒条筛板,聚氨酯方孔和聚氨酯编织,锰钢丝编织。偏心块调节振幅,物料筛淌线长,筛分规格多.

  工作原理采用双电机驱动自同步技术,激振器通过绕性联轴器拖动,两组激振器作同步反向旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,从而形成单一的沿振动方向的激振力,其两轴相对于筛面有一倾角,在激振力作用下使筛箱做往复直线运动,物料在筛面上被抛起跳跃向前作直线运动!主要特点及技术参数本系列振动筛适用于温度在150ºC以下的焦炭的分级,采用了激振器偏移式自同步结构、焦炭振动筛具有二次隔振架及橡胶复合弹簧!


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  铝矿振动筛是YK系列圆振动筛的一种,已广泛用于铝土矿、治金、矿山、煤炭、港口等工业部门!机体采用框架式结构,利用普通电机外拖动激振器使筛体沿激振力方向作周期限性往复振动,物料在筛面上连续作圆运动,从而达到筛分目的.是多层数、新型的振动筛。铝矿振动筛采用筒体式(圆盘式)偏心轴激振器及偏块调节振幅,筛板采用新型聚氨酯棒条筛网,物料筛淌线长,筛分规格多,具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点.


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振动筛是一种适合潮湿细粒级难筛物料干法筛分的振动筛分机械设备,是目前国内处理难筛物料的振动筛分机械设备。振动筛具有大振幅、大振动强度、较低频率和弹性筛面的工艺特点。工作过程中始终保持大的开孔率,从而筛分效率高、处理能力大,筛板更换方便,降低了成本。
振动筛超大筛面和大处理能力可满足现场的生产需要。振动筛筛子的结构采用多段筛面振动而筛箱和机架不参与振动的运动方式,使筛子实现了大型化。
筛分作业分类
筛分作业在工业中是不可缺少的。此外,在煤炭、建筑、化工和其他工业部门中也广泛应用。
在选矿厂中,筛分作业按照用途不同可分为以下几类:(1)准备筛分。将松散物料分为若干个级别,然后,分别进至下~步工序进行处理,称为准备筛分。例如,某些钨矿在重力选矿前将破碎产品用筛子分为粗粒、中粒和细粒,分别送往不同的跳汰机进行选别。
(2)预先筛分。
物料进入破碎机之前,用筛子将物料中小于破碎机排矿口宽度的细粒级筛分出去,仅将大于排矿口宽度的物料给入破碎机进行破碎,从而减少破碎机的负荷和避免物料过粉碎。几乎在所有破碎机之前,都设置预先筛分作业。 (3)检查筛分。对破碎机的产品进行筛分,使筛上产品(大于规定的粒级)返回破碎机再破碎的筛分作业,筛下产品则为该破碎段的合格产品。
一般只在*后一段破碎作业中采用。
(4)独立筛分。将物料按用户要求筛分成若干粒度级别,直接作为出厂产品的筛分作业。 例如在黑色金属矿山的破碎筛分厂中,将富铁矿石用筛子分成粒度不同的级别供给高炉冶炼;在选煤厂常将煤炭筛分成大小不同的级别直接供应用户。(5)选择筛分。当物料中有用成分在各个粒级中的分布有显著差别时,可“通过筛分将有用成分富集的粒级同含有用成分较少的粒级分开,前者作为粗精矿;后者送选别工序或当作尾矿丢掉。这种对有用成分起选择性作用的筛分作业,实质上是一种选别工序,因而也称为“筛选”。筛分的基本原理
将颗粒大小不同的碎散物料群,多次通过均匀布孔的单层或多层筛面,分成若干不同级别的过程称为筛分。理论上大于筛孔的颗粒留在筛面上,称为该筛面的筛上物,小于筛孔(*小有二维小于筛孔尺寸)的颗粒透过筛孔,称为该筛面的筛下物。
碎散物料的筛分过程,可以看作由两个阶段组成:一是小于筛孔尺寸的细颗粒通过粗颗粒所组成的物料层到达筛面;二是细颗粒透过筛孔。要想完成上述两个过程,必须具备*基本的条件,就是物料和筛面之间要存在着相对运动。为此,筛箱应具有适当的运动特性,一方面使筛面上的物料层成松散状态;另一方面,使堵在筛孔上的粗颗粒闪开,保持细粒透筛之路畅通。实际的筛分过程是:大量粒度大小不同,粗细混杂的碎散物料进入筛面后,只有一部分颗粒与筛面接触,而在接触筛面的这部分物料中,不全是小于筛孔的细粒,大部分小于筛孔尺寸的颗粒,分布在整个料层的各处。由于筛箱的运动,筛面上料层被松散,使大颗粒本来就存在的较大的间隙被进一步扩大,小颗粒乘机穿过间隙,转移到下层。
由于小颗粒间隙小,大颗粒不能穿过,因此,大颗粒在运动中,位置不断升高。于是原来杂乱无章排列的颗粒群发生了析离,即按颗粒大小进行了分层,形成小颗粒在下,粗粒居上的排列规则。到达筛面的细颗粒,小于筛孔者透筛,*终实现了粗、细粒分离,完成筛分过程。
然而,充分的分离是没有的,在筛分时,一般都有一部分筛下物留在筛上物中。 细粒透筛时,虽然颗粒都小于筛孔,但它们透筛的难易程度不同经验得知,和筛孔相比,颗粒越小,透筛越易,和筛孔尺寸相近的颗粒,透筛就较难,透过筛面下层的大颗粒间隙就更难。


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新乡市州驰机械设备有限公司
筛分设备
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