空压机配件专用油13项操作流程空压机作业环境应保持清洁和干燥，储气罐须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接或热加工作业.储气罐和输气管路每两年应作水压试验一次，压力表和安全阀每年至少应校验一次.启动空气空压机必须在无载荷状态下进行，待运转正常后，在逐步进入载荷运转!开启送气阀前，应将输气管道连接好，输气管道应保持畅通，不能扭曲并通知有关人员后，才能送气.在出气口前不准有人工作或站立，储气罐应放置在通风的地方，严禁曝晒和高温烘烤！

　　防锈防腐蚀压缩机的油冷却部件采用铜或铜金属制成，容易被腐蚀，导致油品过早氧化变质，产生油泥!这就要求油品要有良好的耐腐蚀性.空气中的水分易在间歇运转的螺杆式空压机中被冷却，这不利于润滑并且会产生铁锈，因此要求压缩机油具有良好的防锈效果。开山空压机的效率主要取决于机器内部间隙，气体由高压侧流入低压侧，不仅使压缩容积中的处理量增大，高压气体的高温还会加热低压气体，高温气体比低温气体更不易压缩.那么，我们要做到的就是减小开山空压机气流通过间隙泄露！

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　　1工作完毕将储气罐内余气放出，螺杆式空压机配件专用油冬季应放掉冷却水.开山空压机对润滑油有严格的要求。因此，正确选择压缩机油进行合理润滑是保证压缩机安全稳定运行的重要措施，决定压缩机油质量的因素通常来自以下几个方面：开山空压机机油的基础油一般占成品油的95%以上，所以基础油的质量直接关系到压缩机油的质量水平，基础油的质量直接关系到其精炼深度！深度精制基础油重芳烃和胶质含量低，残炭低，抗氧敏感性好，压缩机系统积碳倾向小，油水分离效果好。

　　压缩空气生产过程常用的节能技术包括：提高空压机自身效率、运用变频调速技术、开山空压机控制技术、余热回收技术、分压力供气和压力流量控制技术等。压缩空气通过开山空压机的管网输送至各用气点，其输送和使用过程在系统中必不可少，该过程中的节能性对系统能耗的影响不容忽视.大部分空压系统都存在输送过程压降大和压缩空气泄露等问题，因此降低管网压降、控制压缩空气泄漏就显得更加必要!开山空压机厂家表示，压缩空气输送和使用过程的优化主要从优化管网配置和减少压缩空气泄露两个方面进行!

　　积碳倾向开山空压机机油的抗积碳倾向对压缩机油的可靠运行非常重要!油品中容易形成残炭的主要物质是沥青质、胶质和多环芳烃的混合物！以上大部分物质在深度精制后可以从润滑油中去除！一般低粘度、深度精制的润滑油残炭值低，使用中不易积碳.油品积碳倾向是各项指标的综合表现，影响因素很多，其中应尽量选用无灰添加剂。油水分离压缩机在运行过程中不断遇到空气中的冷凝水，搅拌剧烈，容易产生乳化现象，导致油气分离不清，油耗增加。

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　　储气罐内较大压力不能超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效!进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现象。发现下列情况之一时，应立即停机检查，找出原因待故障排除后，才能作业：漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断;压力表、温度表、电流表的指示值超过规定;排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效;空压机有异响或电机电刷发生强烈火花.运转中如因缺水致使气缸过热而停机时，不能立即添加冷水，必须待气缸体自然降温至60℃以下才能加水！

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　　孔大不易被堵塞，但影响机器排气量，不利于降低比功率。空压机是空压系统很重要，也是耗能很大的部分。压缩空气生产过程中节能与否决定了整个系统的主要节能效果。开山空压机生产压缩空气的过程需要对空气做功，该过程使空气压力升高的同时还会产生大量压缩热，使压缩后的空气温度升高.但这些热量对空压机是有害的，如果不及时排出会造成空压机耗电增加，严重时还会影响开山空压机使用寿命。因此，压缩空气生产过程节能技术的应用除了可以降低机组能耗外，还可以设法利用压缩热，提高系统能源利用率。