储气罐内较大压力不能超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效！进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现象！发现下列情况之一时，应立即停机检查，找出原因待故障排除后，才能作业：漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断;压力表、温度表、电流表的指示值超过规定;排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效;空压机有异响或电机电刷发生强烈火花。运转中如因缺水致使气缸过热而停机时，不能立即添加冷水，必须待气缸体自然降温至60℃以下才能加水！

　　基础油对旋转压缩机油的性能影响很大，所以永磁变频压缩机油一般采用氢化矿物油或合成油作为基础油。当在循环，使用氧化稳定的油产品时，它们与压缩空气中的高温高压氧气持续接触，并且容易氧化和变质，产生各种酸、胶质、沥青质和其他物质，这些物质使油产品颜色更深、酸值更高、粘度更高并出现沉积物，从而减少油的注入量，提高油产品和机器的温度并导致过度磨损.因此，永磁变频式空气压缩机油必须具有优异的氧化稳定性，以确保油的长期安全使用。

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　　压缩空气生产过程常用的节能技术包括：提高空压机自身效率、运用变频调速技术、开山空压机控制技术、余热回收技术、分压力供气和压力流量控制技术等。压缩空气通过开山空压机的管网输送至各用气点，其输送和使用过程在系统中必不可少，该过程中的节能性对系统能耗的影响不容忽视!大部分空压系统都存在输送过程压降大和压缩空气泄露等问题，因此降低管网压降、控制压缩空气泄漏就显得更加必要!开山空压机厂家表示，压缩空气输送和使用过程的优化主要从优化管网配置和减少压缩空气泄露两个方面进行.

　　积碳倾向开山空压机机油的抗积碳倾向对压缩机油的可靠运行非常重要。油品中容易形成残炭的主要物质是沥青质、胶质和多环芳烃的混合物。以上大部分物质在深度精制后可以从润滑油中去除。一般低粘度、深度精制的润滑油残炭值低，使用中不易积碳.油品积碳倾向是各项指标的综合表现，影响因素很多，其中应尽量选用无灰添加剂！油水分离压缩机在运行过程中不断遇到空气中的冷凝水，搅拌剧烈，容易产生乳化现象，导致油气分离不清，油耗增加!

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　　因为油被乳化，油膜被破坏，导致磨损！乳化油会分散灰尘、砾石和污泥，影响阀门的功能，增加摩擦、磨损和氧化.因此，压缩机油具有良好的抗乳化性能和油水分离性能！在循环，使用消泡永磁变频空压机油时，循环速度很快，并且机油处于剧烈搅拌状态，这使得它容易产生泡沫！当压缩机油启动或降压时，油池中的油容易起泡，大量的油泡涌入油气分离器，增加阻力和油耗，会造成严重的过载和超温。因此，好的开山空压机机油必须具有消泡性能，才能保证油具有小的泡沫倾向(即发泡性)和良好的泡沫稳定性(即消泡性)!

　　空压机配件专用油13项操作流程空压机作业环境应保持清洁和干燥，储气罐须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接或热加工作业！储气罐和输气管路每两年应作水压试验一次，压力表和安全阀每年至少应校验一次！启动空气空压机必须在无载荷状态下进行，待运转正常后，在逐步进入载荷运转。开启送气阀前，应将输气管道连接好，输气管道应保持畅通，不能扭曲并通知有关人员后，才能送气！在出气口前不准有人工作或站立，储气罐应放置在通风的地方，严禁曝晒和高温烘烤。