螺杆式空压机中的螺杆压缩组件，采用zui新型数控磨床内部制造，并配合在线激光技术，确保制造公差准确！其可靠性和性能可确保压缩机的运转费用在使用期内一直极低.调整压缩机、一体式压缩机和干燥剂系列都是L/LS系列压缩机中的新产品!下面我们看看螺杆式空压机原理吧：吸气过程：螺杆式空压机电机驱动转子，主、从转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间大，外界的空气充满其中，当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时，在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间，完成吸气过程.

　　同时，减少空压机启动对电网的影响.只要螺杆式空压机处于工作状态，电机以额定转速运行，空气压缩机的输出空气流量通过进气阀的开度进行调节！即使在卸载时，它也以额定速度运行，导致非功能性消耗。因此，有必要采取多种措施调节压缩机的输出，使电动机始终在适当的负荷下工作，节约能源。大家都知道使用机械肯定需要润滑油，润滑油对机械的作用就像水对我们的作用一样重要，螺杆式空压机是空压机种类的一个主力军，所以相对来说发生磨损的现象并不少，我们大家都知道要加润滑油，但是到底怎么加，要注意哪些等等一系列问题，接下来，大家就随小编来学习下吧。

　　从上述工作原理可以看出，永磁变频空压机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械!气体的压缩依靠容积的变化来实现，而容积的变化又是借助空压机的一对转子在机壳内作回转运动来达到!螺杆式空压机主要用于空气动力领域，用于驱动各种风动工具，目前由于油气分离和气体净化技术的发展，也越来越多地被用于对空气品质要求非常高的应用场合。螺杆式空压机有干式和湿式两种，所谓干式即工作腔中不喷液，压缩气体不会被污染，湿式是指工作腔中喷入润滑油或其它液体借以冷却被压缩气体，改善密封，并可润滑阴、阳转子和轴承，实现自身传动，再通过高精度的过滤器将压缩空气中的油或其它液体杂质除去，以得到较高品质的压缩气体。

　　当气体充满了整个齿沟时，转子进气侧端面转离机壳进气口，在齿沟的气体即被封闭！压缩过程：阴阳转子在吸气结束时，其阴阳转子齿尖会与机壳封闭，此时气体在螺杆式空压机齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端移动!啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐件小，齿沟内的气体被压缩压力提高.排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时，被压缩的气体开始从螺杆式空压机排出，直至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面，此时阴阳转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为0，即完成排气过程，在此同时转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到长，进气过程又再进行!

　　螺杆式空压机的工作原理是一对平行啮合的内外转子在气缸内旋转，使转子齿间的空气不断产生周期性的体积变化。空气沿转子轴线从吸入侧向输出侧输送，实现螺杆式式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。螺杆式空压机变频控制系统具有准确的压力控制能力！通过将空压机的风压输出与用户用风系统所需风量相匹配，可以使管网系统压力保持恒定，有效地提高供气质量.变频器具有软启动功能，可减少启动时对压缩机及机械部件的冲击，提高系统可靠性，延长压缩机使用寿命!

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　　压缩过程：在吸气结束时，主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少，并按螺旋状移动，此为螺杆式空压机的“压缩过程”.压缩气体与喷油过程：在输送过程中，容积不断减少，气体不断被压缩，压力提高，温度升高，同时，因气压差而变成雾状的润滑被喷入压缩腔，从而达到压缩、降低温度密封和润滑的作用!排气过程：永磁变频空压机厂家表示，当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时，被压缩的空气开始排放，直到齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面，此时齿沟空间为零，即完成排气过程!

　　螺杆式空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持空压机安全操作是非常必要的。严格执行空压机操作规程，不仅有助于延长空压机的使用寿命，而且能确保空压机操作人员安全!需要提醒大家注意的是，永磁变频空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将螺杆式空压机风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘器对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净!尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，后吹干表面的水渍，装回原位!

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