我们大概可以概括成下面8个步骤选料——整形——锯切——胶补抛光——检验——包装——入库对于石材这个特殊的行业来说，每一个细节都是影响质量的“关键”!只有被注重了细节的的产品，才能传递一种工匠的精神，才能被注入产品的灵魂!检查荒料，根据纹路走向、缺陷的回避程度、板面大小等因素，确定加工方向，查看是否有加工隐患，避免在锯切时损坏锯条和设备。有裂纹的荒料，应在荒料顶部和两端面、底面用ＡＢ加厚网或者粘石板；孔洞多、裂纹多的荒料要灌胶和粘石板或者加厚网处理。

　　定厚完实际厚度后，用游标卡尺复核厚度!操作时要仔细.抬放板料要注意安全及避免损坏板料。操作前后要做好机器检查，及保养清理、清洁工作!大理石锯切荒料的长*宽*高尺寸，不能超过3300*2000ｍｍ*2000ｍｍ，花岗石荒料加工尺寸不能超过3300*3500*2000mm，超出部分要先进行整形。荒料长、宽、高方向有不规则或底面、端面不平，则首先修整底面!为提高荒料利用率及板材利用率或者按加工单要求整形！

　　通过四川石材交易不仅可以更好地增加入驻商家的曝光，让更多有需求的消费者看见自己，更有利于提高企业品牌认知度；与此同时，通过线上平台也可以更好地管理用户资源，有助于私域流量转化，增强用户粘性!大理石是一种常用的家装材料，在它们成为我们家中经典的装饰前就已经经历了多道工序，才能从山体切割出来的荒料，一步步变成我们所需的大板！荒料要锯切成所需厚度的毛板，以及经过胶补、再抛磨后，才能达到一定饰面效果。这一加工的过程十分繁琐，所以这也是石材价格相对昂贵的原因之一。

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　　色斑、色线、阴阳色在荒料中间位置且与大面基本平行，宽度≥200mm时应分段处理！色斑、色线、阴阳色在荒料一端规格在400mm*400mm*400mm以上时，应作分切处理！材料有严格方向性时，对色斑、色线、阴阳色应请示相关领导及业务作相应的处理。对材质较松、有暗裂的材料（如深啡网、金蜘蛛、紫罗红、雨林啡、玛雅米黄、玉石等）、根据荒料裂纹情况分切处理.保证整台车荒料配满时需对荒料进行分切后配料，由车间主管及班长根据情况确定分切方案！

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　　裂纹特多的大理石估计无法退锯片的荒料，在上料时底部要加水泥垫石再上锯加工!大理石框架锯目前使用的锯条锯条规格：4350mm（4200mm）*180mm厚度，厚度有三种规格：5mm、5mm、0mm，5mm！深啡网用5mm专用刀头、刀体加工，四类较硬材质荒料用5刀体加工，其它普通材质的米黄三类荒料选用0mm的刀体加工！较软一类材质荒料用5刀体加工（白砂石、银河白等），新刀头在加工10000至15000平方后,要进行二次调整间隔片的厚度!

　　工作中，要经常检查磨头运行情况，若发现磨头摆动过大，需停机检查。磨料更换时，要一次性更换整组磨料，以保证整组磨料厚度一致。荒料在平台上应摆放牢固、平稳!看懂、看清石材的大切分割示意图！下刀前大切尺寸校正、复核要细心、准确!荒料大切后，先停下来把石皮打掉，检查荒料的品质：有无暗裂、色胆、色斑、色线等质量缺陷；厚度是否在允许公差内（20mm±5mm），并给予及时修正！操作前后要做好机器检查，及保养清理、清洁工作。