同时，白炭黑也可以代替碳黑用于彩色橡胶制品，满足白色或半透明产品的需求!但是，白炭黑的内部有聚硅氧键，外表面有大量的硅醇，再加上白炭黑的比表面积大，白炭黑粒子容易相互凝聚，容易吸收空气中的水分，产生强烈的氢键缔结，在合作过程中容易产生凝胶，混炼变热，所以白炭黑的分散很困难！为了提高白炭黑在橡胶中的分散性和加工性能，白炭黑分散剂在橡胶混炼成橡胶的过程中，需要提高内部的润滑效果，加快生橡胶的增塑、填充分散作用，特别是白炭黑的分散加快，避免凝胶的形成.

　　白炭黑分散剂在橡胶混炼过程中的应用.白炭黑分散剂的使用效果:在橡胶的混炼中，可以提高内部润滑效果，加快生胶的成形、填充剂的分散作用，特别是白炭黑的分散，避免凝胶的形成白炭黑分散剂在橡胶混合中，显着降低橡胶混合加工时产生的热量，提高混合效率，节约能源，提高设备利用率白炭黑分散剂通过各组分之间的合理配合，在橡胶混合中提高了橡胶质量的稳定性，有效改进了橡胶各组分之间的亲和性，避免了涂装现象的发生，同时加快了橡胶分散，提高了橡胶质量的均匀性，具有较强的分散效果，具有优异的均质剂和化学性塑料剂的功能使用微粉料有利于改进陶瓷瓷质的均匀性和致密性，但微粉料的比表面积较大，表面能较高，属于热力学不稳定系统，为降低表面能量，自动趋向团聚体，天然状态为团聚体形态!

棉用分散剂NNO作用

　　一般情况下，高纯氧化铝是指纯度大于99%，颗粒尺寸均匀，具有优良化学性能的超微粉体材料!比如，高纯氧化铝具有多孔、高分散、绝缘、耐热等特性，硬度高、亮度高、绝缘(非导体)、超耐磨、耐腐蚀等特性!但是，高粉体中粉粒尺寸、比表面积和吸附力都较小，而高粉体中粉粒粒度越大，吸附力越强，因此在生产相应的橡胶材料、塑料等产品时，质量会受到一定的影响，因为这对于高纯粉分散剂而言，需要使用专门的分散剂来分散！粉末分散剂经表面改性后，可提高表面纯粉的使用性能和适用性。

　　由于分散剂吸附在固体颗粒微缝中，产生劈力，增加了微缝的深度并将其分离，从而使原金属颗粒充分分散。结果表明，分散剂克服了陶瓷浆料微粒之间的相互作用力，使陶瓷浆料微粒达到了稳定悬浮.研究结果表明：碳酸钙粉生产企业多采用湿法研磨碳酸钙，但高纯碳酸钙达到亚微米级时，比表面积大，吸附力强，易聚集；由于碳酸钙分散剂的需求，因此，在碳酸钙湿法粉磨过程中，在分散团聚粉的同时，还要保证碳酸钙浆碳酸钙的浮游稳定性，为下游企业提供碳酸钙粉料.

　　聚羧酸盐、聚丙烯酸衍生物、顺丁烯二酸酐共聚物、缩合萘磺酸酯、非离子水溶性聚合物(聚乙烯吡咯酮、聚醚衍生物等)中，聚丙烯酸钠的相对分子量为2000-3000！碳酸钙常用的分散剂是哪种？高分子分散剂是目前超细碳酸钙类研磨分散剂的主流，具有以下特点：在制备过程中，相对分子质量容易得到有效控制，且具有较高相对分子质量的分散剂在碳酸钙表面上可以吸附几十纳米厚的膜，其分散作用范围可以在碳酸钙颗粒距较远的情况下实现，从而达到较好的分散稳定性；分散度，稳定性好，对离子，pH，温度等因素不敏感，作用稳定；可大大降低分散系统的粘度，改进其流变性能，节省磨机能耗.