其实这是由于不同原料的胶体性质不同，导致了相容性问题.这种情况可以通过选择合适的分散剂和润湿剂的种类和数量来解决。兼容性问题的原因是什么？在配方中加入了颜，颜的表面能、表面能和随产地和品种的不同而变化很大！这些差异将影响润湿剂和分散剂在其表面的吸附平衡！即使是经过不同表面处理的钛白粉，其表面能、表面电位和疏水性，都有很大差异，这将导致润湿剂和分散剂之间的吸附平衡非常不同。同样的事情也发生在颜料表面。

　　分散剂是一个界面活性剂，分子中有亲油和亲水两个相反的性质，对颜料和分散的稳定起作用，通过吸附在颜料离子表面形成电荷排斥，空间位阻效应，处于稳定状态.今天我们走进分散剂，了解分散剂家族的成员！分散剂“家谱”可以了解分散剂家族的哪些成员！下面我们详细介绍一下成员的详细“信息”：胺分散剂结构和分散原理：胺分散剂的分散原理是通过胺基与无机颜料的共价配位来稳定粒子。常见产品：乙醇胺、三甲基、低碳胺!用途特点：常用作分散的辅助，可与ASE增稠剂配合使用，流平，也可在分散扮演稳定作用的角色。

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　　即使是经过不同表面处理的钛白粉，其表面能、表面电位和疏水性，都有很大差异，这将导致润湿剂和分散剂之间的吸附平衡非常不同。同样的事情也发生在颜料表面。分散剂如何提高兼容性？润湿剂和分散剂可以分开，然后聚在一起提高兼容性.然而不同聚合情况所需的润湿剂和分散剂类型也不同。均匀的成膜会导致遮盖力的流失，成膜后涂料的耐水性变差!那么如何涂料成膜呢？这与我们的分散剂和润湿剂是分不开的.成膜过程中发生了什么？高浓度分散体系的出现导致了空间位阻稳定的失败！

　　分散剂如何提高兼容性？润湿剂和分散剂可以分开，然后聚在一起提高兼容性!然而不同聚合情况所需的润湿剂和分散剂类型也不同!均匀的成膜会导致遮盖力的流失，成膜后涂料的耐水性变差.那么如何涂料成膜呢？这与我们的分散剂和润湿剂是分不开的.成膜过程中发生了什么？高浓度分散体系的出现导致了空间位阻稳定的失败。水相离子强度增加，导致静电排斥稳定性失效!成膜过程中发生了什么？润湿剂和分散剂在颜填料表面的吸附是一个动态过程，强吸附能有效保证分散在成膜过程中的稳定性.

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　　在这种状态下，粒子将自动从水中吸附表面活性剂和分散剂，以降低系统的表面能！正是通过这种吸附，分散剂分子和颜料表面的亲和基团锚定在粒子，粉体表面，非锚定链段伸入水中，形成粒子的包覆层，而且包覆层本身带有一定的电荷，所以分散之后的粒子带有电荷。粒子用相同的电荷相互排斥以达到稳定的效果，从而形成稳定的分散体。产品特点：絮凝控制效果显著；适用于各种粉末；减少研磨体系的粘度；提高兼容性.应用领域：轻钙、重钙、滑石粉，硫酸钡、高岭土，氢氧化铝，氧化铝，氧化镁，云母粉、二氧化硅，复合粉等.

　　多元酸共聚物分散剂结构和分散原理分散原理：电双层，空间位阻，锚固组.使用特点降粘效果比较低；可作为外墙涂料公式；分散对有机颜料和无机颜料的影响相对均衡；长期储存稳定性好！嵌段共聚物的分散剂结构和分散原理：嵌段共聚物分散剂通过分布在分子链一端的颜料-friendly基团锚定到颜料粒子，而颜料粒子通过另一端的稳定基团稳定在介质!常见的产品一般包括聚氨酯，丙烯酸酯和聚醚类！许多工程师会发现诸如絮凝，聚集、引水、沉淀，浮色，色彩发展等问题。

　　在这种状态下，粒子将自动从水中吸附表面活性剂和分散剂，以降低系统的表面能！正是通过这种吸附，分散剂分子和颜料表面的亲和基团锚定在粒子，粉体表面，非锚定链段伸入水中，形成粒子的包覆层，而且包覆层本身带有一定的电荷，所以分散之后的粒子带有电荷!粒子用相同的电荷相互排斥以达到稳定的效果，从而形成稳定的分散体。产品特点：絮凝控制效果显著；适用于各种粉末；减少研磨体系的粘度；提高兼容性.应用领域：轻钙、重钙、滑石粉，硫酸钡、高岭土，氢氧化铝，氧化铝，氧化镁，云母粉、二氧化硅，复合粉等.