与传统的防锈油相比，铝合金钝化处理形成的钝化膜具有更高的稳定性和更强的耐腐蚀性。一．概述：铝合金铬处理是铝制品常用的预处理方法，通过化学反应在产品表面形成钝化膜，提高产品的耐腐蚀性和涂层的附着力.目前常用的铬化类型有三价铬化和六价铬化.由于铬化膜对环境污染严重，残留的铬化物对人体有害！因此，三价铬和六价铬的处理将逐渐受到无铬转化的待遇.工艺流程一般铬化工艺如下：脱脂:脱脂是通过碱性脱脂液去除金属表面的油污!

　　与传统的防锈油相比，铝合金钝化处理形成的钝化膜具有更高的稳定性和更强的耐腐蚀性!方法1：喷砂处理，主要作用是清洁表面！喷砂（油漆或塑料喷涂）可提高表面粗糙度，有助于粘附，但有限，不如化学涂料好。方法2：钝化处理，钝化是将金属表面转化为非氧化缓金属腐蚀速度.方法3!着色处理：铝有两种主要工艺：一种是铝氧化着色工艺，另一种是铝电泳着色工艺!在氧化膜上形成各种颜色，以满足一些使用要求，如黑色光学仪器部件和金色纪念章。

四川专业铝合金钝化处理中心

　　铝和铝合金在空气中自发形成钝化膜，在大气中具有良好的耐腐蚀性!由于钝化膜结构松散，孔隙薄，硬度低，耐磨性差，机械强度低，需要手动钝化，以提高铝和铝合金的耐腐蚀性!铝合金钝化的优点：与物理封闭法相比，钝化铝合金不会影响产品的厚度和机械精度，不会改变产品的外观和颜色，操作更方便！铝及铝合金钝化处理过程中，铝合金钝化槽液可重复使用，使用寿命长，成本低，属于经济型产品！铝合金钝化处理可使钝化膜更致密，表面性能更稳定，具有自修复功能。

　　基本参数如下：槽液温度：50-60℃电导率：≤100us/cm浸渍时间：30S供应状态：连续补水循环状态：压缩空气干燥:干燥时间可根据产品的大水和结构进行调整，干燥温度不宜过高，防止铬化层老化.基本参数如下：干燥温度：50-60℃干燥时间：5-15min铬化质量检测膜层外观：膜层颜色均匀.耐腐蚀性：可通过盐雾试验判断。铬重:铬层的致密性和厚度可通过铬重试验来检测.众所周知，铝及铝合金材料密度低、强度高、耐腐蚀性好、易加工成型，广泛应用于机械制造!

　　液体为酸性液体，应控制槽液浓度，通常按厂家提供的说明书准备.工艺参数如下：槽液温度：常温浓度（g/L）：按说明书浸渍时间：2-3min循环状态：压缩空气洗涤:铬化前应经过两道洗涤工序，确保产品表面的残留物被全部去除.自来水可用于第一次洗涤，纯水可用于第二次洗涤，防止自来水污染.两个洗涤工艺参数如下:1)自来水洗：槽液温度：常温总酸度：≤0浸渍时间：30S供应状态：连续补水循环状态：压缩空气2）纯水洗：槽液温度：常温电导率：≤100us/cm浸渍时间：30S供应状态：连续补水循环状态：压缩空气铬化:铬化质量直接影响产品的耐腐蚀性和与涂层的结合力!

　　铝合金比纯铝具有更好的物理力学性能，因此广泛应用于飞机、汽车、火车、船舶等制造业!通常采用钝化剂的化学作用，在金属表面形成致密的氧化膜(钝化膜)，以提高金属的耐腐蚀性。铝材钝化剂铝钝化剂是专门为铝和铝合金钝化而设计的！铝合金处理后产生的钝化膜具有良好的稳定性和耐腐蚀性，大大提高了铝合金材料的耐腐蚀性!在裸膜中性盐雾试验中，时间较长!薄膜和油漆具有较强的附着力，可作为油漆后处理的良好基础.铝合金钝化处理工艺铝合金钝化处理可用于所有铝及铝合金表面的抗氧化腐蚀。

　　铝是一种更活跃的金属。因此，它会自发地在空气中形成一个非常薄的氧化膜，在大气中具有很高的耐腐蚀性!由于氧化膜厚度较薄，厚度仅为4nm左右两侧氧化膜结构松散、多孔、硬度低、耐磨性差、机械强度低！因此，为了达到保护的目的，铝零件必须在其表面产生钝化膜，以提高铝合金的耐腐蚀性.铝及铝合金的优点及应用领域？铝具有密度低、强度高、耐腐蚀性好、导电性和导热性高、可焊、塑性好、加工方便、表面装饰性能优异等优点.在工业生产中，纯铝通常添加一些合金元素来制造各种铝合金，如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等。