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不锈钢反应釜生产厂家_压力容器反应釜_南京天水机械设备有限公司

  • 产品名:反应釜
  • 产品价格:面议
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产品说明

  不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温,使用方便等优点,广泛应用于化工、医药、食品等行业。不锈钢反应釜应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用,以免造成危险.不锈钢反应釜严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定,做好设备的维护和保养!不锈钢反应釜所有阀门使用时,应缓慢的转动阀杆(针),压紧密封面,达到密封效果!在关闭的时候不能用力过猛,以免损坏密封面!

   如果您看到这段话,说明您对我们反应釜感兴趣,不要犹豫,给我们一个机会,也给自己一个机会。 拿起手机来拨打我们的电话。先生等待着您的每一次致电:13770985289 让南京天水机械设备有限公司为您服务, 我们在江苏省南京市栖霞区这里等您。

  是化工,制药等行业常用设备.一结构型式电加热型,夹套型,外半管型,内盘管型,容积为0!01m3~45m3二材质碳钢,不锈钢,耐高温不锈钢,耐强酸强碱不锈钢,碳钢复合板材质,也可用纯不锈钢及有色金属复合材质等,与釜内物料接触的材质均采用不锈钢S3040S3160S32168钢板及有色金属复合板加工制成!设计、制作、验收参照GB150-2011钢制压力容器技术条件进行三搅拌型式斜浆式、锚式、框式、推进式和单(双)螺旋式,采用强磁筒形回转式耦合结构,搅拌速度为0~300r/min,并可根据用户需要对搅拌能力进行调节。

  1操作结束后,可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷.待温降后,再放出釜内带压气体,使压力降至常压(压力表显示零),再将主螺母对称均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜盖,置于支架上!1每次操作完毕,应清除釜体、釜盖上残留物!主密封口应经常清洗,并保持干净,不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭!不锈钢反应釜有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)一般以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果。

不锈钢反应釜生产厂家

  同时要及时的拔掉电源。同时反应釜使用后要注意去保养,这样高压釜才能有更好的使用寿命.安装、操作规范:高压釜应放置在室内!在装备多台高压釜时,应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应保证设备地点通风良好!在装釜盖时,应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰!将釜盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,必须按对角、对称地分多次逐步拧紧.用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果.


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  不锈钢反应釜电气控制仪表应由专人操作,并按规定设置过载保护设施.密封面处出现泄漏时将螺杆重新上紧,重新修磨抛光密封面!阀门处出现泄漏时维修、更换阀杆(针)、阀口。外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小时通知供货商,重新更换内磁钢!磁力耦合传动器内有摩擦的噪音时与供货商联系,更换轴承、轴套.反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计!从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控!

反应釜哪里生产的性价比高?
现在全国生产反应釜的比比皆是,建议你多挑选几个厂家进行对比,选择*优的,之前本人是在梁山瑞鼎防腐环保设备有限公司购买了一台,性价比挺高的,你可以借鉴一下。
玻璃反应釜是怎么进行工作的?
玻璃反应釜通过双层反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶液或冷却液,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。这样玻璃反应釜夹层里面的介质(比如:冷冻液、加热水或者加热油之类的)通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而广泛采用。
使用实验室高压反应釜有哪些注意事项?

1。 操作说明1。1 EasyChem基本操作
 安装                                                               
     1。
安装前,首先检查各联接件、紧固件及传动部位是否牢固可靠。
     2。安装时,要底座与地水平垂直,不垂直度不得大于设备总高度的1/1000。
     3。压力表、安全阀、法兰等配件必须按反应釜工作压力要求配备。4。设备安放应远离强磁场、电炉等较大的用电设备。
     5。检查线路有没有接地短路等现象。
     6。 工作时禁止运输,停止工作后运输中不允许把反应器放倒或侧卧运输。7。组装釜盖时要把整个釜体脱离主机工作,以免损坏主机,密封面非常光滑,组装
前用软布擦干净,不能有杂质影响密封,操作时要注意保护上紧主螺栓时不可用力过猛,不得超过拧紧力矩范围80~120N。M;且应按对角分布原则,均匀对称地上紧螺栓,分2~3次拧紧,以防止挤坏密封面。
组装时,要轻拿轻放,防止密封面相互撞击,不允许硬物碰撞密封部分,以免损坏密封面而导致泄漏。若使用合理,可使用千次以上。密封面损伤后,要重新整修抛光后,方可恢复密封性能。
上述工作完成后,按设计压力进行水压试验与气密性试验,介质为去离子水、氮气或者其它惰性气体,严禁使用易燃易爆气体,升压必须分次进行,保压15~30分钟,不得有泄漏,发现漏气应降压后修复再试验。水压试验                                                                     
1.安装完毕后进行水压试验,水压试验按1。05倍工作压力试验。2.要求装配量程为工作压力的1。25倍的合格压力表                   
3.用清洁水作介质,确认氯离子含量不超过25毫克/升,水温≥5°C。
4.充介质时,容器顶部设排气口,必须把容器内部的气体排放干净。5.试压时,压力应缓慢上升,注意观察压力指示是否变化,容器有无变形,倾听有无异常声响,达到试验压力保压30分钟。无泄漏后,将压力缓缓降到试验压力的80%;保压一定时间,对所有的接头和连接部位进行检查。合格后缓缓缷压,放尽介质,用压缩空气将容器内外吹干净。要求压力、时间曲线                                                         
 气密试验                                                                             
水压试验后,再可进行气密试验。1.气密试验压力为我作压力。
2.气密试验的介质为氮气或者其它惰性气体。
3.气密试验时,升压必须分次进行。达到压力后,保压一定时间,用肥皂水检查有无泄漏,合格后缓缓泄压。 
 拆卸釜盖                                                                     
    试验结束后先按“R/S”(启动/停止)键让EasyChem停止运行,再关闭控制器开关,总开关,拔掉电源插头、传感器插头,逆时针方向拧掉软轴,以上步骤完成后方可釜盖拆卸取料工作,拆卸釜盖前确保釜体已降温到50℃以下,要打开釜盖上的放气阀,确保釜内没有压力方可进行拆卸,拆卸时也要把整个釜体脱离主机工作,以免损坏主机。
拆卸釜盖时也应按对角分布原则,均匀对称地逆时针方向松开螺栓,松开螺栓后轻轻取下釜盖,吸出或倒出介质,清洗干净,待做下一次试验。
1。2 EasyChem控制面板操作
 开机与关机                                                                     
1。
将所有传感器、电源线、软轴连接后,方能进行开机工作。
2。打开箱体后面的总开关,再打开箱体前面的控制器开关,液晶屏上排显示版本号,下排显示“8888”,约3秒后EasyChem进入到正常显示状态。
3.按住二秒“R/S”(启动/停止)键,可启动或停止运行EasyChem。4。试验结束后先按“R/S”(启动/停止)键,让EasyChem停止运行,再关闭控制器开关,总开关,拔掉电源插头、传感器插头,逆时针方向拧掉软轴,以上步骤完成后方可反应釜釜体脱离主机进行釜盖拆卸取料工作。
 面板指示灯说明                                                               
      ALM灯:报警灯,搅拌受阻或温度传感器有故障时亮;
     HEAT灯: 加热有输出时亮;
        STOP: 停止运行时亮;
     RUN: 运行时亮;
    Temp set: 温度设定时亮;
    Time set: 时间设定时亮;
MENU(菜单): 内部参数设定时亮; 
        TIME: 时间查询时亮
 报警提示说明                                                                 
1.速度报警功能
    当马达有过压、欠压、非法霍尔信号等故障时,控制器自动返回到停止状态,液晶屏下排显示“E-1”,“ALM报警”灯亮,蜂鸣器鸣叫。
出现此故障时请关闭电源,仔细检查搅拌有没有受阻,确认无误后再重新开机。
2.超温报警功能
    当温度超过所设定的值时温度会报警,蜂鸣器鸣叫,“ALM报警”灯点亮。若由于改变温度设定值而产生超温报警,“ALM报警”灯点亮,但蜂鸣器不鸣叫。3.蜂鸣器鸣叫时可按任意键消音。
4.若液晶屏上排显示“----”,表示温度传感器有故障,请仔细检查温度传感器插头及其连接线。
 温度与时间设定                                                               
     在任何状态下点击“T-Set”键,进入到温度设定状态,液晶屏上排显示温度设定提示符“T-SP”,下排显示温度设定值,可通过移位、增加、减小键修改到所需的设定值;再点击“T-Set”键,液晶屏上排显示时间设定提示符“ST”,下排显示时间设定值,可通过移位、增加、减小键修改到所需的设定值;设定完毕,再点击“T-Set”键,退出此设定状态,设定值自动保存。
在设定状态下若1分钟之内无任何键按下,控制器会自动返回到正常显示状态。
 定时功能与查询                                                               
 当定时时间(ST)设为“0”时,表示没有定时功能,控制器连续运行;当设定时间不为“0”时,计时时间到,运行结束,液晶屏上排显示“End”,蜂鸣器嘀、嘀声鸣叫1分钟后停止鸣叫。
运行结束后,停止温度和速度运行,点击“R/S”键可重新启动运行。
 在非设定状态点击“INQ”(查询)键,液晶屏上排显示运行时间,下排显示时间设定值,再点击“INQ”键可返回到正常显示状态。
 温度与时间内部参数设定                                                     
长按“T-Set”键约3秒,液晶屏上排显示密码提示符“Lc”,下排显示密码值,通过增加、减小和移位键,修改到所需的密码值。
再点击“T-Set”键,若密码值不正确,控制器自动返回到正常显示状态,若密码值正确,则进入到温度内部参数设定状态,再点击“T-Set”键可以依次修改各个参数。再长按“T-Set”键3秒,可以退出此状态,参数值自动保存。在设定状态下若1分钟之内无任何键按下,控制器会自动返回到正常显示状态。温度内部参数表 -1                                                           
参数指示   参数名称   参数功能说明   (范 围)出厂值   
Lc-    密码   “Lc=3”时可查看并修改参数值。
      0   
AL-   超温偏差报警   当“温度测量值>温度设定值 AL”时,报警灯亮,蜂鸣器鸣叫,断开加热输出。   (0~100℃)10   
T-   控制周期   加热控制周期。   (1~60秒)  5   
P-   比例带   时间比例作用调节。
   (1~600) 35   
I-   积分时间   积分作用调节。   (1~1000秒) 200   
d-   微分时间   微分作用调节。   (0~1000秒) 200   
Pb-   零位调整   修正传感器(低温)测量时产生的误差。
Pb=实际温度值-仪表测量值   (-50~50℃)0   
PK-   满度调整   修正传感器(高温)测量时产生的误差。PK=1000*(实际温度值-仪表测量值)/仪表测量值   (-999~999) 0   
 定时内部参数表 -2                                                           
参数指示   参数名称   参数功能说明   (范 围)出厂值   
Lc-    密码   “Lc=9”时可查看并修改参数值。
   0   
ndt-   定时方式   0:无定时功能;1:恒温定时;2:运行定时。   (0~2)  1   
Hn-   恒温计时方式   0:分钟计时;1:小时计时   (0~1) 0   
SPH-   大温度设定值   温度设定值的大值。
    (0~600) 400   
 搅拌速度设定                                                                 
     在任何状态下点击“S-Set”键,进入到速度设定状态,液晶屏上排显示速度设定提示符“n-SP”,下排显示速度设定值,可通过移位、增加、减小键修改到所需的设定值;再点击“S-Set”键,退出此设定状态,设定值自动保存。
在设定状态下若1分钟之内无任何键按下,控制器会自动返回到正常显示状态。
 搅拌速度内部参数设定                                                       
在速度停止运行状态下,长按“S-Set”键约3秒,液晶屏上排显示密码提示符“Lc”,下排显示密码值,通过增加、减小和移位键,修改到所需的密码值。
再点击“S-Set”键,若密码值不正确,控制器自动返回到正常显示状态,若密码值正确,则进入到速度内部参数设定状态,再点击“S-Set”键可以依次修改各个参数。再长按“S-Set”键3秒,可以退出此状态,参数值自动保存。在设定状态下若1分钟之内无任何键按下,控制器会自动返回到正常显示状态。 定时内部参数表 -3                                                           
参数指示   参数名称   参数功能说明   (范 围)出厂值   
Lc-    密码   “Lc=3”时可查看并修改参数值。
   0   
Int-   加速时间   电机从停止状态到*高转速所需的时间   (5~200秒) 10   
dEt-   减速时间   电机从*高转速到停止状态所需的时间   (5~200秒) 10   
PoL-   极对数   电机的极对数   (1~10对极) 4   
Pr-   正反转   0:电机反转;  1:电机正转   (0~1) 1   
Cc-   转速比   Cc=(电机转速 / 显示转速)*10   (10~200) 10   
PS-   电机转速   电机的额定转速 / 100,即若电机的额定转速为2000RPM,则PS=2000/100=20   (1~100) 30   
db-   不灵敏区   速度显示的不灵敏区   (0~9) 10   
nL-   *小速度设定值   速度的*小设定值   (20~200) 50   
nH-   大速度设定值   速度的大设定值   (nL~3000) 1200   
 自整定功能                                                                     
当温度控制效果不理想时可进行系统自整定。
自整定过程中温度会有较大过冲,用户在进行系统自整定前请充分考虑此因素。建议自整定期间不用昂贵的试剂做实验,温度会超过设定的温度,以免损坏样品带来不必要的麻烦。可在非设定状态下长按“AT”键6秒后进入到系统自整定程序,整定指示“AT”灯闪烁,自整定结束后该指示灯停止闪烁,控制器会得到一组更佳的系统PID参数,参数值自动保存。
自整定期间不可更改温度设定值,不能关机,不能断电,否则自整定无效。如想在中途中断自整定,在系统自整定过程中长按“AT”键6秒后可中止自整定程序。
在系统自整定过程中若有上偏差超温报警,报警指示灯不亮,蜂鸣器也不鸣叫,但加热报警继电器会自动断开。
在系统自整定过程中“温度”键无效。
2。 故障排除
 反应釜体                                                                     
序号   故障现象   可能原因   排除方法   
1   釜盖、釜体密封面处、搅拌轴与釜釜连接处出现泄漏。
   主螺母松动;密封面损伤;搅拌轴螺丝松动。   将主螺母拧紧;修整抛光密封面;顺时针方向拧紧搅拌轴。   
2   阀门处、各接头处出现泄漏。   阀针、阀口密封面损坏,接头松动。   研磨阀针、阀口或更换阀门;顺时针方向拧紧接头。3   搅拌轴摆动量太大,有噪音。   轴套磨损间隙过大。   排除方法:更换轴套。   
4   搅拌软轴转但搅拌器不转   搅拌轴受阻或;软轴二头连接松动或已断   检查介质是否很粘稠;重新拆装软轴或更换软轴。  控制器                                                                         
序号   故障现象   可能原因   排除方法   
1   打开上电源开关但控制面板不亮   1。
总电源保险丝损坏。2。电源开关内部接触不良。3。接电电源有误。   1。 更换保险丝。2。 更换开关。3。 用表测量所使用的电源电压并作更正。   
2   液晶屏上排显示“----”,   1。 温度传感器插头没插,2。
 温度传感器连接线损坏。3。 主板失灵。   1。 插上温度传感器插头。2。 更换温度传感器连接线。3。 更换主板。   
3   液晶屏下排显示“E-1”且马达不工作   1。 介质很粘稠至搅拌受阻2。 软轴受阻   1。
 检查介质是否很粘稠;2。 重新拆装软轴。   
4   打开开关即烧保险丝或更换保险丝后马上烧断。   1。 加热器烧坏短路。2。 主板烧坏    1。 更换加热器。2。 更换主板。   
5   温度、搅拌速度无法控制。
   1。  主板烧坏。   1。更换主板。
讯 在9月国土资源部公布了第二轮页岩气探矿权招标方案之后,不仅各路资本蠢蠢欲动,方案中涉及的重庆、贵州、湖北、湖南、江西、浙江、安徽、河南等省市也都纷纷将页岩气开发作为当地的重点项目。有专家预计,“十三五”中后期,我国有望实现页岩气规模化开发,2020年以后将形成1000亿立方米/年以上的产能。这些迹象都表明,我国大规模开发页岩气将成必然。为什么要规模化开发页岩气?它到底能为我们带来哪些影响?带着这些问题,记者采访了部分业内人士。


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