工作原理一体化泵站采用污水泵站专用控制系统，配套潜水泵采用压力传感器或液位浮球自动控制开停机。粉碎型格栅为常开，遇大物件能自动反转，故整个泵站自控运行，无需专人值守。同时可以采用移动通信智能控制，具有远程监控平台，人机对话界面显示和手机终端控制!配备的现场显示屏可通过容积测量计算出入流流量和泵送流量，可实现水泵组的自动或手动控制，自动记录水泵组的每日工作时长及累计时长。可根据现场的情况自行调节水泵的启停液位，粉碎格栅的运行间隔以及除臭装置的自动运行。

　　泵坑开挖1应有泵坑开挖方案并且严格按方案开挖。2基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求.3泵坑底部应采取降水措施.4采取合适的基坑支护方式，避免泵坑坍塌.5泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装！混凝土底板安装1坑底应平整，并宜铺上一层10mm厚碎石层！2混凝土安装地基可选择预置施工、直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上！3安装在水泥底板上的地脚螺栓应先于泵体的安装。

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　　4水泥底板应水平！底板的上平面必须打磨光滑！5地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装.运输、吊装运输和起吊泵站罐体运输必须水平位置放置，而且必须固定在罐体托架.装卸过程必须连同运输托架进行.在安装和起吊至垂直位置之前，必须去掉罐体托架和连接附件！罐体的运输及起吊请严格按照以下步骤：1用吊带连同罐体运输托架水平移动泵站，将泵站移动至地面。用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置，注意，此时禁止使用吊耳，禁止使用钢丝绳或链条来提升罐体2用吊带把罐体从水平位置起吊到竖直位置。

　　污水泵站是污水系统的重要组成部分，特点是水流连续，水流较小，但变化幅度大，水中污染物含量多.因此，设计时集水池要有足够的调蓄容积，并应考虑备用泵，此外设计时尽量减少对环境的污染，站内要提供较好的管理、检修条件。一体化预制泵站广泛应用在市政道路、工业园区、生活小区、村镇改造建设等污水排放、防洪和海绵体城镇雨水收集系统中，以及农田灌溉、引水抗旱、排涝等水利工程中.在城市建设、市政排污方面玻璃钢一体化预制泵站发挥巨大的作用。

　　PP一体化预制泵站内部设备的集成化程度非常高，压力管道系统、进出水管路、泵阀、除臭通风一体化装置等设备在出厂前就已经安装调试完毕，充分利用了筒内的空间！此外，还可以根据用户需要配置智能控制系统，能在有限空间里得到合理体现。防腐能力强！通过计算机控制缠绕走向和厚度，确保厚度均匀并达到设计要求。质量稳定优良，防腐能力强.出厂前还进行防渗漏试验，确保无泄漏，能适应多种环境。自净化的薄壳形井筒底座和光滑内壁保证长期使用且无需保养；泵、格栅、管道均采用防腐材料制成，使用寿命长.

　　垂直起吊预制泵站时，吊钩受力应均匀.宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏！3竖直起吊的时候，使用吊耳，并且要把重量均匀分配到所有吊耳上4就位前，应用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物.5泵站吊装时泵站的进出口方向应与进出水管方向一致!6泵站应垂直安装，并固定地脚螺丝.安装检查安装筒体清洁水泥基板表面，确保安装面和预制泵站底部之间没有泥土等杂物.用起重吊钩吊起泵体，放在水泥基板上的地脚螺丝圆周中间！