b、修补的程序是：对随时发现的缺陷部位用特制的白笔标注，并加编号记入工作日记，以免修补时漏掉；修补处的编号为B1，B2，B3，B4，……连续排列；修补方案应经过施工队长的认可；修补后应抽样做捡漏试验。c、修补的方法点焊：对材料上小于5mm的孔洞及局部焊缝的修补完善，可用挤压熔焊机进行点焊。加盖：对不够厚度或不够严密的挤出焊缝，可用挤压熔焊机补焊一层.补丁：对大的孔洞、刺破!处、膜面严重损伤处、取样处、十字缝交叉处以及其它各种因素造成的缺损部位，均可用加盖补丁方法来修补!

　　必须在有监理工程师在场的情况下进行非破坏测试!本项目土工膜的施工焊接主要用双缝热合焊接，其操作应符合相应规范要求。双缝热合焊机的施工程序和工艺要求；A施工前的准备工作：在正式焊接之前所要进行的准备工作包括以下几个方面：a、对铺膜后的搭接宽度的检查：HDPE膜焊接接缝搭接长度为100-200mm.b、在焊接前，要对搭接的200mm左右范围内的膜面进行清理，用湿抹布擦掉灰尘、污物，使这部分保持清洁、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接和影响施工质量的杂质。

　　局部处理：1)、HDPE土工膜与穿坝管等处的连接：在填埋库区的安装中渗虑液导排管、气体导排管都要穿过防渗的土工膜，必须使连接处严密可靠！2)、实在无法避开十字形接缝的情况下，在接缝处要加一块不小于300mm*300mm的补丁！对切除试件的部位，要使补丁的尺寸每边大于切除部分60mm以上.对安装中发现的孔洞，要加盖不小于D=300mm或300mm*300mm的补丁！3)、土工膜缺陷的补修a、对焊接检验切除样件部位、铺焊后发现的材料破损与缺陷、焊接缺陷以及检验时发现的不合格部位等，均进行修补！

泰安HDPE防渗膜

　　c在膜上运输时，人力车的金属支腿要用胶皮类柔软材料包覆；汽车运料时，尽量车不上膜；实在需要在膜上行车时，应根据膜下的基层情况采取必要的保护措施；当膜下符合要求的无石子、密实粘土层时，可允许汽车直行；否则应在膜上加土工膜或土工布，并不允许汽车拐急弯.d在膜上卸料时，即使有土工布保护层，也不应使重、硬的物品从高处下落，直接冲击防渗层！e施工中准备足够的临时沙袋以防止铺设的土工膜被大风吹起!在大风的情况下，地膜应临时锚固.

　　农林牧业：水库、蓄水池、饮用水池、灌溉系统防渗!7盐场化工：盐场结晶池、卤池苫盖、盐膜等防渗。土工膜专项施工方案土工膜专项方案编制依据：a防渗系统设计图b聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范（SL/T231-98）c生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范（CJJ113-2007）d垃圾填埋场用高密度聚乙烯土工膜(CJ/T234-2006)土工膜安装应具备的条件：a材料已经抽样送检，其技术指标符合设计要求；b机械设备已检修调试完毕，电源已接通；c前!

　　补丁尺寸：十字缝处为切角的方形300*300mm，或D=300mm。其余情况，一般边长不小于200mm，补丁边距缺陷处不小于100-200mm!d、修补处的检验：修补任务的操作，只能是在高!级工指导下进行；修补后要对成品抽样做检漏试验！非破坏连续测试对所有的接缝和修补的整个长度进行非破坏连续测试。被许可的非破坏连续测试方法为双轨热熔接缝空气压力测试法。非破坏测试必须在天气条件允许的情况下，按照接缝的焊接程序来进行!