纳米成型技术根据塑胶的位置分为两类工艺：一是塑胶为非外观面的一体成型；另一类则是塑胶为外观面的一体成型.工艺特点：制品具有金属外观质感，制品机构件设计简化，让产品更轻、薄、短、小降低生产成本并且高结合强度，及大幅降低相关耗材的使用率应用：一般手机外壳、笔记本电脑外壳等电子产品会用到纳米注塑工艺!吹塑成型：吹塑成型是将处理好的原材料，置于对开模中，通入压缩空气，使型胚紧贴在模具内壁，经过冷却，脱模！吹塑成型一般分为薄模吹塑和中空吹塑两种！

　　然而,由于塑胶产品属于高分子聚合物,如何处理废弃塑胶产品就成为一个令人挠头的问题.简单的填埋处理,塑胶产品难以分解,还会污染土壤环境!如果进行焚烧处理,在塑胶生产过程中添加的辅料会产生有毒有害气体,污染空气环境。据了解,再生塑胶行业的出现和发展,有望使塑胶产品污染问题得到解决！近年来,人们对生活环境质量愈加关注,群众环保意识不断增强,加之原油价格上涨,推动塑胶原料价格走高,清洁环保的再生塑胶产业得到了良好的发展契机,行业资历丰富的专家介绍,经过技术创新的产品及产业结构调整,我国再生塑胶产业取得了很大的进步,正在向着高质量,多品种,高技术的方向发展!

正宗塑胶成型模具加工

　　有专家指出，我国模具行业今后除了要继续提高生产能力，更要着重于内部结构调整和技术发展的水平提高！主要是企业结构向专业化调整，产品结构向着中高端模具发展，向进出口结构的改进，中高档汽车覆盖件模具成形分析及结构改进、多功能复合模具和复合加工及激光技术在模具设计制造上的应用、高速切削、超精加工及抛光技术、信息化方向发展!珠海塑胶成型模具、珠海塑胶成型模具制作、珠海塑胶成型加工、珠海塑胶成型模具加工，就找珠海正扬科技。

　　专家认为,在国家大力推动循环经济,推行传统工业改革,推进环境友好的可持续发展的大背景下,尽管国内再生塑胶产业还存在种种问题亟待解决,再生塑胶行业的发展前景依然一片光明!国内塑胶行业企业应把握机遇,发展再生塑胶生产项目,推动行业绿色发展。国内部分塑料成型模具开始替代进口产品模具产业属于国民经济当中的基础行业，具体涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业，应用范围十分广泛！我国工业发展迅速，其中汽车制造、IT制造及医疗器械的发展，让整个模具行业迎来发展的机遇.

　　薄模吹塑薄模吹塑是将熔融塑料从挤出机机头口模的环行间隙中呈圆筒形薄管挤出，同时从机头中心孔向薄管内腔吹入压缩空气，将薄管吹胀成直径更大的管状薄模（俗称泡管），冷却后卷取。中空吹塑中空吹塑成型是借助气体压力，将闭合在模具型腔中的处于类橡胶态的型坯吹胀成为中空制品的二次成型技术，是生产中空塑料制品的方法！中空吹塑成型按型坯的制造方法不同，有挤出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑!优点：制品壁厚均匀、重量公差小、后加工少、废边角小，制品的生产成本也较低；耐拉伸、冲击、弯曲与环境等各种应变的性能较高，具有较好的使用性能，适宜于生产批量大的小型精制品!

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　　应用：薄模吹塑主要用于制造塑料薄模；中空吹塑主要用于制作中空塑料制品（瓶子、包装桶、喷壶、油箱、罐、玩具等）.挤出成型：挤出成型又称挤塑成型，主要适合热塑性塑料的成型，也适合部分流动性较好的热固性和增强塑料的成型!其成型过程是利用转动的螺杆，将被加热熔融的热塑性原料，从具有所需截面形状的机头挤出，然后由定型器定型，再通过冷却器使其冷硬固化，成为所需截面的产品！工艺特点：设备成本低；操作简单、工艺过程容易控制、便于实现连续自动化生产；生产效率高；产品质量均匀、致密；通过改变机头口模可成型各种断面形状的产品或半成品！