降尘装置采用喷雾引射流形成的负压直接将钻孔煤尘由集尘器吸入引射除尘管，与水雾混合后使煤尘沉降在引射除尘管的内壁，而后被水冲出从而达到除尘的目的。主要技术参数序号项目名称单位参数1型号KCS-28QKKJS-30QZ2额定处理风量m³/min28303总除尘效率（%）（%）≥90≥904工作噪声dB(A）≤85≤855额定供气压力MPa0！50!56供气压力范围MPa0！4～0！630.4～0!637额定耗气量m³h≤560≤4508适应水压MPa0！

　　 河南志林矿山设备有限公司，具体产品品牌可上我司网站上查询！质量保证 价格取胜 信誉地址：河南省滑县上官镇工业园区S213省道谢寨牌坊向东50米路南 我们将尽全力为您提供优惠的价格及快捷细致的服务，希望能对您的工作有所帮助！更多产品详情请联系：总 15737255557。

　　从通风除尘的角度看，粉尘就是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的一切固体小颗粒，是一种分散体系，叫做气溶胶，其中空气为分散介质，固体颗粒为分散相.除尘器就是把这种固体小颗粒从气溶胶中分离出来的设备.安装及使用将集尘器安装在需钻孔煤壁的相应位置上，用矿用高压胶管连接集尘器和射流盘，接好汽、水接口！使钻机钻杆通过集尘器心口钻孔。应使射流除尘管的出口水平位置低于射流盘的水平位置，以使降尘水流顺利的排出!钻孔煤尘由孔口被吸入射流除尘管，在射流除尘管内与水雾充分混合后，沉降于射流除尘管内，从而达到了孔口除尘的目的。

　　根据除尘效率的要求所选除尘器须满足排放标准的要求!不同的除尘器具有不同的除尘效率。对于运行状况不稳定或波动较大的除尘系统，要注意烟气处理量变化对除尘效率的影响。正常运行时，除尘器的效率高低排序是：袋式除尘器、电除尘器及文丘里除尘器、水膜旋风除尘器、旋风除尘器、惯性除尘器、重力除尘器根据气体性质选择除尘器时，须考虑气体的风量、温度、成分、湿度等因素!电除尘器适合于大风量、温度400℃的烟气净化；袋式除尘器适合于温度260℃的烟气净化，不受烟气量大小的限制，当温度≥260℃时，烟气应冷却降温后方可使用袋式除尘器；袋式除尘器不宜处理高湿度和含油污的烟气净化；易燃易爆的气体净化（如煤气）适合于湿式除尘器；旋风除尘器的处理风量有限，当风量较大时，可采用多台除尘器并联的方式；当需要同时除尘和净化有害气体时，可考虑采用喷淋塔和旋风水膜除尘器!

　　结构特征及工作原理降尘装置主要由射流除尘管、射流盘波纹管、集尘器、水气喷头等构成!降尘装置结构示意图见下图.除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备!除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达.同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素!除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施!在各个冒灰的地方设置吸尘罩，通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中，在其中进行气固分离后，将粉尘收集于该除尘装置内，而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备，即是除尘系统，而除尘器是该系统中的重要组部分.

四川煤矿钻孔用简易除尘器

　　p=“”根据粉尘性质粉尘性质包括比电阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等！比电阻过大或过小的粉尘不宜采用电除尘器，袋式除尘器不受粉尘比电阻的影响；粉尘的浓度和粒度对电除尘器效率的影响较为显著，但对袋式除尘器的影响不显著；当气体的含尘浓度较高时，电除尘器前宜设置预除尘装置；袋式除尘器的型式、清灰方式和过滤风速取决于粉尘的性质（粒径、瓢性）；湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘：粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响显著；对于新附性大的粉尘，易导致除尘器工作面猫结或堵塞，因此，不宜采用干法除尘；粉尘净化遇水后，能产生可燃或有爆炸危险的混合物时，不得采用湿式除尘器.

　　对较粗的，亲水性粉尘的分离效率比干式机械除尘器要高!颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备.主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点，经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气！袋式除尘器，该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置，他的用途、形式、除尘风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围，主要用在捕集微细粉尘的场所，即在排气除尘系统上应用，又在进风系统上应用!

　　2～00！2～09额定水压MPa1110外形尺寸（mm.mm!mm）1450×200×3001920×320×400按照作用的原理除尘器可以分为以下几种：干式机械除尘器，主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备，如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等，主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用！湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置，如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等，在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多!