断桥铝门窗又叫隔热断桥铝门窗，是一种新型的铝合金门窗，它有3大特点：

1.型材壁厚：一般的家装产品，规定使用标准的壁厚不得小于1.4mm，具体厚度由设计师设计选定。那么壁厚小于1.4mm的都属于非标产品;

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2.隔热条：隔热条是断桥铝型材最关键的组成部分，规定必须使用PA66的尼龙条，市场上一些厂家使用便宜的PVC塑料隔热条，这样会影响产品的使用寿命;

3.玻璃：断桥铝门窗必须采用不同厚度的中空玻璃，原片是浮法玻璃，厚度标准是5mm，两片玻璃之间的隔热条厚度在12mm--15mm之间，根据门窗型材规格设定。

中国是公认的五金产品制造大国，其背景是中国劳动力资源丰富而且廉价，但产品却技术含量低，需要由制造者向创造者转变。一流的产品销往欧美，次品国内销售，中国五金企业需要生产自己掌握核心技术的产品。时下，门窗业和五金业都出现了低碳热，未来建筑将更加追求低碳、节能、绿色、环保。今后建筑行业必将大量采用具有低碳技术特征新型材料。新型节能、环保家居建材产品市场需求将维持长期增长态势。不只是门窗企业，五金企业也势必需要通过技术创新，门窗价格,金属窗相关，研发更多节能型产品，同时加大资源节约和环境保护力度，努力实现产业结构由能源密集型为主向资本、技术、知识密集型产业为主转变，降低高能耗、高污染、高趋同产业在国民经济中的比重。 　　到2015年，节能门窗的需求在整体市场的比重将会大大上升，一方面是由于消费者的环保节能意识，另一方面则来自于政府减免税务等政策的支持。防爆门的销售也会随着发达国家人们安全意识的增强而不断增加。　　预计到2015年，中国在全球门窗市场的需求的占有额将会由2010年的27%上升到30%。经济的快速增长，工业化进程的加快及农村人均住宅面积的扩大都将会增加对门窗产品的需求。报告还预测，相比2008到2010年间的25%的需求下降率，美国门窗市场将会出现强劲反弹，并保持7.7%的年平均增长率直到2015年。同时，日本和西欧地区的需求也将会出现较大幅度的回升。　　欧洲门窗价格高 中国与土耳其门窗总是狭路相逢 　　据悉，欧洲门窗幕墙产品虽然质量上乘，但价格较高。相比之下，中国和土耳其的门窗幕墙产品在价格上具有明显的竞争力。同时，门窗价格,铝包木其他窗加工，中国与土耳其的产品在品质上也旗鼓相当，所以无论在东南亚市场，还是俄罗斯市场，两者总是狭路相逢。　　据了解，俄罗斯由于横跨欧亚大陆，经济明显有东西部之分，且贫富差距很大，甚至有人将东西部经济发展差异比作"拉丁美洲和欧洲的差距"。在经济相对发达的西部地区，土耳其的产品，尤其是像门窗幕墙深加工设备这种远途运输成本高的产品，更受青睐。除了土耳其的地理优势之外，深层次的文化因素也是重要原因之一。　　当然，随着中国企业产品制造能力的提升，很多产品已经达到欧洲标准，比如现在一些毛条、五金配件等产品，正在逐步为俄罗斯市场所接受。另外，俄罗斯远东地区，由于本身在国内即属于经济相对落后地区，很多材料需要从周边国家进口。近年来，该地区经销商和建筑企业经常组团到中国采购，比如，中国的型材品牌海螺、实德、高科、坚美等均已经跟俄罗斯企业建立了良好的合作关系。

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国家重点推广的新型节能建材产品，面世6年来推而不广，目前在型材及门窗市场所占份额不足1%，近半数生产企业苦苦挣扎——钢塑共挤型材呼唤行业标准。 新型建材产品———钢塑共挤型材，具有绿色环保、保温节能、美观耐用等特点，被列入建设部《国家化学建材推广应用’九五’计划和2010年发展规划纲要》，是国家重点推广的节能建材产品。但这样一种具有诸多优势和良好应用前景的型材产品面世6年来，虽然全国年产规模已达8万吨左右，而实际年产量却仅8000吨左右，目前在型材及门窗市场所占份额不足1%，近半数生产企业苦苦挣扎，全行业发展举步维艰。 据介绍，门窗价格,断桥铝其他窗，钢塑共挤型材是国内自行开发的专有技术，获得国家专利。该产品通过特殊设计的模具和共挤机头，采用结皮微发泡工艺，把钢衬与塑料复合挤出，使塑料与钢衬紧密地包覆在一起，同时采用组角工艺成窗技术，通过铰件插入方式进行角部联结，从而使门窗整体强度得到提高。与普通塑钢型材及门窗相比，利用这种型材组装的门窗，不仅具有钢窗的坚固性，而且具有PVC塑钢门窗的外观效果和良好的性能，同时由于在生产设备、工艺设计、模具制造等方面具有独创性，在抗风压和保温性能要求较高的高层建筑及大跨度门窗市场有着不可替代的优势。 尽管具有如此多的优势与特点，但钢塑共挤型材与普通塑钢型材外观上没有多大区别，同时由于缺乏宣传，市场认知度低，在市场上推广遇到了不小的阻力。一位销售人员告诉记者，目前普通塑钢型材门窗价格在9000元/吨左右，而钢塑共挤型材价格却在11500元/吨左右，由于钢塑共挤型材中钢含量高，做成门窗后的价格几乎高出普通塑钢型材门窗一倍。而消费者凭肉眼是无法辨别出两者在性能上的差别的。 虽然外观难以区别，市场认知度不高，是制约该行业发展的瓶颈，但最关键的还是缺乏行业标准。这是最根本的原因。河北一家公司的销售负责人这样告诉记者。 钢塑共挤型材与普通塑钢型材的区别仅在于内部钢衬的使用方式上，从外观看两者是基本相同的。由于缺乏行业标准，很长时间以来钢塑共挤型材一直借用普通塑钢型材标准。殊不知，正是因为钢塑共挤型材在钢衬使用方式上的不同，才使它在许多性能指标上大大优于普通塑钢型材产品。某企业在一检测中心测试产品性能的时候，检测人员惊呼从没见过指标这么好的塑钢产品。而事实上，也正是由于缺乏自己的行业标准，企业难以向设计部门提供权威的、规范的产品性能参数，导致设计师在设计房屋所采用的型材及组装门窗时，只能按照普通塑钢型材的性能进行设计，使得钢塑共挤型材及门窗无法将“高强度、大跨度”的性能优势体现出来，北京中星宇智能科技有限公司,中星宇智能科技,只能沦为塑钢门窗的第二选择。这就好比“大马拉小车”，优势不能充分体现出来。 山东一家钢塑共挤型材生产企业的负责人急呼：钢塑共挤型材及组装门窗再也不能执行普通塑钢型材及门窗的标准了！钢塑共挤型材应该有自己的产品质量衡量标准。也只有建立了自己的行业标准，工程设计部门才能根据权威的数据，设计适合钢塑共挤型材的产品，钢塑共挤型材也才能在市场上得到推广。 目前，资源的节约利用已经被社会提高到一个新的高度来认识，同时随着人们生活水平不断改善，宽大的门窗设计也正逐渐成为消费的主流，高层建筑比比皆是，钢塑共挤型材及门窗正面临难得的发展机遇。如何抓住机遇，把钢塑共挤型材及门窗行业做强做大，已成为生产企业共同面对的课题。出于这样的共识，钢塑共挤型材生产企业自发成立了行业组织，并聘任专家着手编制行业标准。据了解，目前有关组织正在积极与国家建设部门及相关检测中心合作，借鉴国外类似产品标准，对钢塑共挤型材产品的各项性能进行检测规范。全国钢塑共挤型材生产企业盼望已久的行业标准正呼之欲出。

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