DISD生活废水处理一体化设备生产商_污泥处理设备相关-湖南钜晟环保科技工程有限公司

湖南钜晟环保科技工程有限公司成立于2012年，注册资金人民币六千万元，是一家集研发、生产、销售、服务于一体的大型污水处理综合型企业，公司产品广泛应用于电力、市政、冶炼、化工、电镀、造纸等行业，在污水处理领域已取得瞩目成就。

公司以创新发展为基础，大力推进产学研合作模式，通过与知名大学的开拓性技术合作，开发出多项水处理先进工艺与设备。同时与中国先进的专业水处理药剂研发团队展开合作，共同研制出多款针对火力电厂脱硫废水、含煤废水及工业污水处理的高效处理药剂。

公司以ISO9001-2015国家质量管理体系标准为基础建立了完善的安全施工管理体系和质量管理体系，以确保产品及施工的质量。目前公司具有环保水处理乙级专项设计资质及施工资质，拥有专业承包三级认证资质证书。

公司秉承"客户至上，服务先行”的服务理念，我们承诺向每一位客户提供合理的方案报价、 可靠的设备安装、专业的现场调试、免费的培训支持、贴心的售后维护和定期的用户回访。

未来，钜晟环保将提供更好的产品与服务，做一家令人尊敬、领航行业发展的现代化企业。

MISD脱硫废水一体化处理设备:碳化硅膜处理系统，为全国首例脱硫废水碳化硅膜处理系统的工程案例，并获得成功。碳化硅膜具有耐酸碱腐蚀、机械强度高、耐污染、渗透通量大、使用寿命长达10年以上、以及可再生等优势，处理高浓度脱硫废水具有显著优势，解决传统膜使用寿命低、膜通量损耗大及膜污染等问题。系统操作简单，无需使用絮凝剂，解决传统脱硫废水三联箱处理系统使用5种药剂的高难度操作问题，解决脱硫系统的水平衡问题。系统采用自动控制，操作简单，膜过滤出水用于煤场及灰尘使用，浓缩液使用脱硫系统原有真空皮带机与石膏一同脱水。处理后废水出水水质达到《火电厂石灰石一石膏湿法脱硫废水水质控制指标》（DL/T 997-2006）中脱硫废水处理系统出口的污染物zui高允许排放浓度的要求.

MISD含煤废水一体化处理设备:碳化硅膜处理系统，碳化硅膜具有耐酸碱腐蚀、机械强度高、耐污染、渗透通量大、使用寿命长达10年以上、以及可再生等优势，处理高浓度含煤废水具有显著优势，解决传统膜使用寿命低、膜通量损耗大及膜污染等问题。系统操作简单，无需使用絮凝剂，脱硫废水处理设备，解决传统含煤废水三联箱处理系统使用5种药剂的高难度操作问题，解决含煤系统的水平衡问题。系统采用自动控制，操作简单，膜过滤出水用于煤场及灰尘使用，浓缩液使用含煤系统原有真空皮带机与石膏一同脱水。处理后废水出水水质达到《火电厂石灰石一石膏湿法含煤废水水质控制指标》（DL/T 997-2006）中含煤废水处理系统出口的污染物zui高允许排放浓度的要求.

DISD:脱硫废水电絮凝一体化废水处理设备,工艺技术使用产品中DISD电絮凝一体化废水处理设备及SDL纳米净水剂均为本公司专利产品，配套其他附属设备设施。DISD电絮凝一体化废水处理设备内包含电絮凝箱、混凝反应箱、高效澄清箱，废水在电解箱通过电解反应，带电的污染物颗粒电荷被电极中和而促使其脱稳聚沉，阳极的氧化作用和阴极的还原作用，去除水中重金属、COD、BOD、SS等多种污染物，再通过SDL纳米净水剂重金属处理成分和高吸附性及高絮凝性对废水中重金属、COD、BOD、SS等污染物进一步去除，zuo后通过DISD一体化设备内高效澄清箱快速沉降分离。本系统电絮凝极板和SDL纳米净水剂消耗都很少，能提高重金属、COD等污染物的去除率，可实现传统三联箱复杂的工艺系统的所有功能，且处理水出水效果远远优于传统三联箱处理工艺。本系统操作更加简便，自动化程度高，处理系统分离的污泥使用脱硫系统原有真空皮带机与石膏一同脱水。处理后废水出水水质达到《火电厂石灰石一石膏湿法脱硫废水水质控制指标》（DL/T 997-2006）中脱硫废水处理系统出口的污染物zui高允许排放浓度的要求，处理后的出水用于煤场、灰场喷淋和石膏库前路面清洗.

DISD:含煤废水电絮凝一体化废水处理设备,工艺技术使用产品中DISD电絮凝一体化废水处理设备及SDM纳米净水剂均为本公司专利产品，配套其他附属设备设施。DISD电絮凝一体化废水处理设备内包含电絮凝箱、混凝反应箱、高效澄清箱，废水在电解箱通过电解反应，带电的污染物颗粒电荷被电极中和而促使其脱稳聚沉，阳极的氧化作用和阴极的还原作用，去除水中重金属、COD、BOD、SS等多种污染物，再通过SDM纳米净水剂重金属处理成分和高吸附性及高絮凝性对废水中重金属、COD、BOD、SS等污染物进一步去除，zui后通过DISD一体化设备内高效澄清箱快速沉降分离。本系统电絮凝极板和SDL纳米净水剂消耗都很少，能提高重金属、COD等污染物的去除率，可实现传统三联箱复杂的工艺系统的所有功能，且处理水出水效果远远优于传统三联箱处理工艺。本系统操作更加简便，自动化程度高，处理系统分离的污泥使用脱硫系统原有真空皮带机与石膏一同脱水

ISD一体式废水处理设备_软化水设备相关-湖南钜晟环保科技工程有限公司

湖南钜晟环保科技工程有限公司成立于2012年，注册资金人民币六千万元，是一家集研发、生产、销售、服务于一体的大型污水处理综合型企业，公司产品广泛应用于电力、市政、冶炼、化工、电镀、造纸等行业，在污水处理领域已取得瞩目成就。

公司以创新发展为基础，大力推进产学研合作模式，通过与知名大学的开拓性技术合作，开发出多项水处理先进工艺与设备。同时与中国先进的专业水处理药剂研发团队展开合作，共同研制出多款针对火力电厂脱硫废水、含煤废水及工业污水处理的高效处理药剂。

公司以ISO9001-2015国家质量管理体系标准为基础建立了完善的安全施工管理体系和质量管理体系，脱硫废水处理设备，以确保产品及施工的质量。目前公司具有环保水处理乙级专项设计资质及施工资质，脱硫废水处理设备，拥有专业承包三级认证资质证书。

公司秉承"客户至上，服务先行”的服务理念，我们承诺向每一位客户提供合理的方案报价、可靠的设备安装、专业的现场调试、免费的培训支持、贴心的售后维护和定期的用户回访。

未来，钜晟环保将提供更好的产品与服务，做一家令人尊敬、领航行业发展的现代化企业。

ISD:一体化脱硫废水处理设备,工艺技术使用产品中ISD一体化废水处理设备及SDL纳米净水剂均为本公司专利产品，配套其他附属设备设施。ISD一体化设备可实现传统三联箱复杂的工艺系统的所有功能，设备体积小，操作简单，且处理出水效果优于传统三联箱系统，解决传统脱硫废水三联箱处理系统使用5种药剂的高难度操作问题。废水通过收集池收集后进入ISD一体化设备，在ISD一体化设备内混凝反应箱投加单种SDL纳米净水剂，通过SDL纳米净水剂重金属处理成分和高吸附性及高絮凝性对废水中重金属、COD、BOD、SS等污染物进行去除，再通过ISD一体化设备内高效澄清箱快速沉降分离。本公司专利产品纳米净水剂使用单种药剂即可实现传统三联箱系统使用多种药剂的功能，且效果优于传统三联箱多种药剂的效果。本系统操作更加简便，自动化程度高，处理系统分离的污泥使用脱硫系统原有真空皮带机与石膏一同脱水。处理后废水出水水质达到《火电厂石灰石一石膏湿法脱硫废水水质控制指标》（DL/T 997-2006）中脱硫废水处理系统出口的污染物zui高允许排放浓度的要求.

ISD:一体化含煤废水处理设备,工艺技术使用产品中ISD一体化废水处理设备及SDM纳米净水剂均为本公司专利产品，配套其他附属设备设施。ISD一体化设备可实现传统三联箱复杂的工艺系统的所有功能，设备体积小，操作简单，且处理出水效果优于传统三联箱系统，解决传统脱硫废水三联箱处理系统使用5种药剂的高难度操作问题。废水通过收集池收集后进入ISD一体化设备，在ISD一体化设备内混凝反应箱投加单种SDM纳米净水剂，通过SDM纳米净水剂重金属处理成分和高吸附性及高絮凝性对废水中重金属、COD、BOD、SS等污染物进行去除，再通过ISD一体化设备内高效澄清箱快速沉降分离。本公司专利产品纳米净水剂使用单种药剂即可实现传统三联箱系统使用多种药剂的功能，且效果优于传统三联箱多种药剂的效果。本系统操作更加简便，自动化程度高，处理系统分离的污泥使用脱硫系统原有真空皮带机与石膏一同脱水。处理后废水出水水质达到《火电厂石灰石一石膏湿法含煤废水水质控制指标》（DL/T 997-2006）中含煤废水处理系统出口的污染物zui高允许排放浓度的要求.

纳米复合净水剂主要用于去除了重金属、悬浮物、氟化物、硫化物、COD等污染物含量。

纳米复合净水剂的重金属处理成份迅速与废水中含有的重金属以物理吸附与化学配位的综合形式螯合在一起，形成重金属螯合物，且不溶于水中，以固体悬浮物形式悬浮于水中

纳米复合净水剂絮凝成份在水的浸润与极性作用下，通过破坏废水电平衡，促进水中细小悬浮颗粒物自身结合絮凝形成较大颗粒的同时，净水剂絮凝成份本身（极性材料）在水的浸润极化作用下，不仅具备较强的吸附能力，而且会形成网状结构，进一步强化捕捉悬浮物大小颗粒物的能力，直至形成颗粒较大易沉降的絮凝体。

纳米复合净水剂本身都不溶解于水，始终以固体形状存在；比重比水大，易于沉降分离

特点：

吸附能力强：物理吸附能力是活性炭的60倍；

去除效率高：悬浮物（ss）达到99.9％以上，重金属在99%以上；

使用范围广：不受PH值的限制，不需调节PH值。

一体化加药絮凝反应系统（ISD）具有流程短、效率高、操作及维护简单、布置灵活、应用范围广等诸多优点。

投加1种水处理药剂，通过反应区通过高速搅拌，局部强化等措施实现反应物的接触；分离区通过控制停留时间，辅助沉降，多级处理等手段实现固液高效分离

特有排泥结构与防堵塞冲洗，保证污泥及时排出系统。

结构与选材合理，自动化程度高。

一体化电絮凝反应系统（DISD）具有流程短、效率高、药剂消耗少、操作及维护简单、应用范围广等优点。

反应原理是以铝、铁等金属为阳极，在直流电的作用下，阳极被溶蚀，产生Al、Fe等。

DISD医疗一体式废水处理设备_水杀菌消毒设备相关-湖南钜晟环保科技工程有限公司

湖南钜晟环保科技工程有限公司成立于2012年，注册资金人民币六千万元，是一家集研发、生产、销售、服务于一体的大型污水处理综合型企业，公司产品广泛应用于电力、市政、冶炼、化工、电镀、造纸等行业，在污水处理领域已取得瞩目成就。

公司以创新发展为基础，大力推进产学研合作模式，通过与知名大学的开拓性技术合作，开发出多项水处理先进工艺与设备。同时与中国先进的专业水处理药剂研发团队展开合作，共同研制出多款针对火力电厂脱硫废水、含煤废水及工业污水处理的高效处理药剂。

公司以ISO9001-2015国家质量管理体系标准为基础建立了完善的安全施工管理体系和质量管理体系，以确保产品及施工的质量。目前公司具有环保水处理乙级专项设计资质及施工资质，拥有专业承包三级认证资质证书。

公司秉承"客户至上，服务先行”的服务理念，我们承诺向每一位客户提供合理的方案报价、可靠的设备安装、专业的现场调试、免费的培训支持、贴心的售后维护和定期的用户回访。

未来，钜晟环保将提供更好的产品与服务，做一家令人尊敬、领航行业发展的现代化企业。

公司以创新发展为基础，大力推进产学研合作模式，在与湖南大学的开拓性技术合作中，开发出多项水处理先进工艺与设备。同时，与中国先进的专业水处理药剂研发团队合作，共同研制出多款针对火力电厂脱硫废水、含煤废水及工业污水处理的高效处理药剂，拥有发明专利及实用型专利20余项，废水处理药剂及设备均属于公司专利产品。

公司具有环保水处理乙级专项设计资质及乙级设计施工资质证书。以ISO9001-2015国家质量管理体系标准要求为准则，建立了安全施工的环境管理体系、专业承包三级认证的质量管理体系，以确保产品及施工的质量。

公司秉承“客户至上，服务先行”的服务理念，向每一位客户真诚提供合理的方案报价、可靠的设备安装、专业的现场调试、免费的培训支持、贴心的售后维护和定期的用户回访等服务。

一体化设备系统技术优势

工艺流程简单可靠；

一次性投加单种药剂，无需溶药及多种加药系统；操作简单，自动化程度高。

脱硫废水处理系统无需单独设置脱水设备处置污泥；

设备高度集成，节约场地；

辅助工程量少，系统更改少，兼容性好；

脱硫废水产物污泥可并入皮带机一并脱水，形成商品石膏；

产物清水可达标排放，亦可根据处理深度和水质回用至各用水点；

配置、冲洗水等均使用循环水，系统所需补水少；

碳化硅膜是以超细粉体碳化硅材料经特殊工艺制备而成的非对称膜，呈管状或多通道状，管壁密布微孔，在压力作用下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质（或液体）透过膜，大分子物质（或固体颗粒、液体液滴）被膜截留从而达到分离、浓缩和纯化之目的。碳化硅膜分离技术是基于多孔介质的筛分效应而进行物质分离的技术，采用高效的“错流”过滤方式，达到目标成分进行分离、浓缩和纯化。

碳化硅陶瓷膜优势是通量大，其次不需要预处理，可以直接将脱硫、含煤废水净化，不仅大大缩短了工艺流程，而且从根本上避免了脱硫、含煤水处理传统工艺对絮凝药剂的依赖，从而根除了采用化工药剂对健康和环境造成的各种隐患，这是一种纯粹的物理净化工艺。同时大大降低了系统使用成本，除了电耗，运行成本几乎为零。

碳化硅膜处理系统优势

工艺流程简单可靠；

无需投加絮凝剂，运行成本几乎为零

操作简单，全自动控制。

膜使用寿命可达10年，膜通量大，耐酸碱，抗污染能力强，可再生。

设备高度集成，节约场地；

辅助工程量少，系统更改少，兼容性好；

碳化硅膜后端可直接接零排放处理系统

脱硫废水首先通过初沉池初步分离降低废水含固量，通过电絮凝一体化设备系统继续去除重金属、悬浮物、COD等污染物质，再进入碳化硅膜设备系统将SS含量降至10mg/L以下，再过通过EDR电渗析系统去除CL-，除CL-清水用于系统回用，含盐浓缩液至蒸发系统处理，污泥进入脱水设备处理，实现废水零排放。

含CL-浓缩液仅占进水量20-30%，减小蒸发系统投入，系统采用全自动控制，总体投资成本低。

电渗析是膜分离过程中较为成熟的一项技术，已广泛地应用于苦咸水脱盐，是世界上某些地区生产淡水的主要方法，投资成本相对较低。

电渗析过程是电化学过程和渗析扩散过程的结合;在外加直流电场的驱动下，利用离子交换膜的选择透过性(即阳离子可以透过阳离子交换膜，湖南钜晟环保科技工程有限公司,钜晟环保,阴离子可以透过阴离子交换膜)，阴、阳离子分别向阳极和阴极移动。离子迁移过程中，若膜的固定电荷与离子的电荷相反，则离子可以通过;如果它们的电荷相同，则离子被排斥，从而实现溶液淡化、浓缩、精制或纯化等目的。

废水来自原脱硫系统事故箱与滤液水箱，经缓冲调整后，进入DISD电絮凝系统处理。经絮凝、沉淀后进入固液分离区，再经精密过滤处理后清水达标排放，底部污泥则进行脱水处理。

在达标排放的基础上，进行深度处理，实现废水回用。设EDR电渗析系统，浓盐水送往灰库搅拌水池，淡水送往湿磨机头部补水。

在满足脱硫废水处理系统处理量不小于5t/h。