设备功能：1、设备采用国内先进FS-2060、CNC4轴运动控制器，其中Y、X、Z轴实现直线差补动作，A轴实现平滑旋转来完成曲线的拟合焊接.2、设备选用多种编程方式：采点示教，直接图纸数据编程，或通过CAD的DXF格式文件导入系统程序.可根据客户的需要，增加图形库参数编程功能。系统在程序编辑完后也可通过示教单段进行修改或在编辑里进行手动修改!3、系统配有强大的高频信号抗干扰能力，确保焊接加工时系统运行稳定!

      近年来，国外部分生产汽车批量大的企业将中频点焊机器人和伺服技术点焊机器人应用于轿车白车身焊装线！尤其在欧洲，中频点焊机器人使用量已占40%，并扩大到铝合金轿车车身的点焊作业!在国内中频焊机在各大汽车厂中也得到了越来越广泛的应用，如一汽大众、奇瑞汽车、北京现代、东风日产等厂家都已将中频焊机运用于自动线焊接或人工点焊。与传统的工频焊机相比，中频焊机大的优点在于直流极性好、焊接质量好.以RexrothPSQ6000的中频焊机在奇瑞汽车A5白车身生产线的运用为例，来说明中频焊机良好的焊接质量性能！

      8、设备配有自动档弧板，当焊接启动时档弧板自动申出!焊机焊接特性：1!储能评定焊接性的主要指标有：电阻率、材料的高温强度、材料的塑性温度范围、材料对热循环的敏感性！2！高温(0!5-0！7Tm)屈服强度大的金属，点焊时容易产生飞溅，缩孔，裂纹等缺陷，需要使用大的电极压力！必要时还需要断电后施加大的力，焊接性较差!3！塑性温度范围较窄的金属(如)，对焊接工艺参数的波动非常敏感，要求使用能很好控制工艺参数的焊机，并要求电极的随动性好.

      近年来，双缝焊机在越来越多的汽车生产企业得到应用.与传统的工频焊机相比，中频焊机运行的能源成本比工频焊机节约近1/3，适合自动线运用，控制智能化程度高，适应材料范围广，尤其能够得到稳定、可靠的焊点质量！随着汽车行业的快速发展，汽车车身结构的安全性及新材料的运用对白车身的焊接工艺提出了新的挑战.对于带涂层的钢板、涂胶的钢板、多层板及不同材质板等条件下的焊接，传统的工频焊机难以满足焊接要求，应运而生的是各种先进的焊接工艺及焊接设备，如中频焊机、激光焊机等!

      焊接性差。4！在焊接热循环的影响下，有倾向的金属，易产生淬硬组织，冷裂纹;与易熔杂质易于形成低熔点的合金易产生热裂纹;经冷却作强化的金属易产生软化区！防止这些缺陷应该采取相应的工艺措施!因此，热循环敏感性大的性也较差。适用工件1、门把手、相贯线、刀柄、椭圆件、环缝焊、四方盒等五金配件焊接及各种异形环缝焊等焊接功能.2、材料适用于、不锈钢、铝材、Q235等材焊接加工。为了满足焊缝的渗透均匀和焊缝成型的工程人员和设计团队耗费大量的时间和精力通过多年的优化和实际环境应用测试推出了全新的具有自主知识产权的环缝自动焊机，其机型包含有经济型，一般工业型，精密型和定制型机身同时也推出了与之完全相对应的智能控制系统，毋需人员的操作也能轻松实现环缝的自动焊接，该系统功能有！

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