目前的方法是搞好通风，及时清扫地面!从长远上讲，应该对油雾进行净化处理.条件许可时，应尽量采用较为环保的淬火油.还有一个解决方案，就是以水代油，采用PAG或其它水溶性淬火介质部分代替淬火油！所有淬火油在使用中都会受到污染。污染有的来自外部，属于外部污染；也有的来自淬火油自身的变化产物，属于自身污染.外部污染有水分和灰尘，水分可通过定期加热脱水蒸发；自身污染为淬火油分子裂解和聚积，可通过定期检测确定其冷却性能的稳定性，补充淬火油改性添加剂延长其氧化诱导期。

山东快速淬火油厂

　　高粘度的油中水常呈悬浮的状态!对淬火油的冷却能力有影响的是溶解或乳化的水.在运输和储存过程中，油中可能混入一些水！水在油中的溶解度很小，通常不超过0。04%（体积），而乳化剂的作用是非常强大!把这些水除去非常困难，一般可以用加热的方法将水除去.油中的水不可以通过自然沉降而完全除去，因此，要特别维护好淬火槽，不能有水的混入.5．清除炭黑和氧化皮炭黑和氧化皮都是吸附剂，吸附淬火油中的添加剂，加速淬火油性能的变坏。

　　因此，定期清除炭黑和氧化皮，对淬火油的维护十分重要!在清除炭黑和氧化皮的同时，将油泥一起清除也会提高淬火油的质量6．对淬火油的改良淬火油在长期使用过程中性能会发生变化，消除这些负面影响的快捷的方法是加入复合剂。加入复合剂，可以恢复和改进淬火油的冷却性能、光亮性能和抗氧化性能，加入复合剂是改造淬火油强有力的手段，而且费用低!7．解决好环保问题在淬火过程中，淬火油产生的油雾以及洒落在地上的散油都对环保和人身构成危害!

　　低粘度油品的粘度与它的附着量、携带损失和冷却性能有一定的关系.在保证油品冷却性能和闪点的前提下，油品的粘度应尽可能小，这样既可以减少携带损失，又便于工件清洗.水份含量低油品中的过量水份会影响零件的热处理质量，造成零件软点、淬裂或变形，也可能造成油品飞溅，发生事故!因此一般规定淬火油中的含水量不超过0！05%！其他特性除了上述特性外，淬火油还应无毒、无味、易处理、对环境无污染，并使淬火后的工件表面光亮.

　　在配制淬火油和运输时，会有空气的混入!另外，还有水分在淬火油中的溶解!使用前加热到使用温度，保持一、二个班次即可！淬火槽应该有冷却和加热装置！温度应该控制在规定的范围内，尽量使用温度不要偏高!淬火槽应该有搅拌装置!以螺旋桨搅拌为好，其次是循环油泵，好不用气泵!搅拌程度要适中，而且有效，使淬火区的温度均匀一致.淬火槽应该定期清理。一般为半年到一年。平时要注意防止淬火油的污染。2．避免使用温度过高或过低淬火油的使用温度应该在60-80℃。