双铣刀用于修正因裁板锯/切割锯造成的波纹痕迹、毛刺或不垂直现象，以达到更好的封边效果。使得封边条与板材的结合更加紧密，整体性和美观性更好.2.涂胶封边:通过特殊的结构，封边板和封边材料的两面都涂得均匀，以保证更强的附着力！此外，封边前，应使用喷雾器将防粘剂喷洒在板材边缘的上下两端，以防止封边时多余的胶水粘附在板材表面，同时起到清洁作用.3。面板预热:温度是封边工艺的一大因素，环境温度、面板温度、热熔胶温度都需要控制好！

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　　主锯电机有多楔带进行传动，确保了锯切的精度的准确性和平稳!济南星辉数控机械技术有限公司是国内为数不多的能够进行专业智能工厂规划并提供相关成套设备和软件的厂家!目前，星辉数控智能工厂项目已实际落地多家客户，为客户高质量生产保驾护航!2019年4月，星辉数控工业4!0智能工厂项目通过山东省科技厅查新，查新结果为国内未见相同文献，并被评为“首台套”项目；6月星辉数控定制板式家具智能柔性制造生产线通过山东省机械工业科技协会科技成果鉴定，鉴定结果为“整体技术处于板式家具制造领域国内水平”。

　　EVA热溶胶的粘接温度通常在150℃左右!如果工件温度过低，涂胶后热溶胶的温度会迅速下降，影响封边的粘接强度。所以盘子一定要预热，尤其是冬天.4。压封切边:预热后，板材在涂胶装置边缘涂胶，压轮装置将封边条送到板材边缘，板材被压轮压下，自动切断.通过精密的直线导轨运动，靠仿形自动跟踪，高频高速电机快速切割结构，保证切割表面平整光滑.5!粗精修整装置:用于修整被加工板材封边带上下部多的封边材料.6.刮边抛光:用刮刀装置去除封边条边缘的铣痕，通过抛光使之与板件面部更融合，封边端面更加光滑！

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　　二、涂装锅正常打开的情况下，到封边机设备的黄油枪中加入高温润滑油，将出油口对准涂装锅底座延伸的油嘴，进行6~8次的挤压，使高温润滑油完全到达涂装底座的轴承内部，实现润滑.涂胶减速电机开始运行至400小时，应更换润滑油(蜗轮、蜗杆专用油、460号粘度)，以后更换油周期为4000小时!三、打开封边机输送带时，将与封边机设备配送的黄油枪中加入锂基脂，将加油口对准封边机下梁的一排油嘴，进行5~8次的挤压，使锂基脂完全到达导轨！

　　不过不同面板的封边工艺和工艺参数是不同的，需要根据产品要求、面板规格、封边材料的种类和规格、热熔胶的种类、环境温度来调整刀具、气压、温度、进给速度等工艺参数。因此，在实际生产过程中，封边机应根据具体情况进行调整.全自动封边机常见的常规维护详情。一，检查集中润滑油箱中的润滑油是否正常，电源信号是否正常，通常的润滑油不能低于至低的液位线，机器正常打开时油泵的电源灯会点亮！如果连续半年没有向油泵加油，说明泵体不工作或有问题，需要检查修理！