二、涂装锅正常打开的情况下，到封边机设备的黄油枪中加入高温润滑油，将出油口对准涂装锅底座延伸的油嘴，进行6~8次的挤压，使高温润滑油完全到达涂装底座的轴承内部，实现润滑.涂胶减速电机开始运行至400小时，应更换润滑油(蜗轮、蜗杆专用油、460号粘度)，以后更换油周期为4000小时!三、打开封边机输送带时，将与封边机设备配送的黄油枪中加入锂基脂，将加油口对准封边机下梁的一排油嘴，进行5~8次的挤压，使锂基脂完全到达导轨。

　　EVA热溶胶的粘接温度通常在150℃左右。如果工件温度过低，涂胶后热溶胶的温度会迅速下降，影响封边的粘接强度!所以盘子一定要预热，尤其是冬天。4.压封切边:预热后，板材在涂胶装置边缘涂胶，压轮装置将封边条送到板材边缘，板材被压轮压下，自动切断！通过精密的直线导轨运动，靠仿形自动跟踪，高频高速电机快速切割结构，保证切割表面平整光滑！5。粗精修整装置:用于修整被加工板材封边带上下部多的封边材料.6。刮边抛光:用刮刀装置去除封边条边缘的铣痕，通过抛光使之与板件面部更融合，封边端面更加光滑！

　　为消费者提高更高性价比的产品，满足千家万户对个性化定制的需求!重型高速全自动直线封边机EV681G（双胶锅）加温速度快，高精度的涂胶轮可以保证在各种材料上均匀的涂胶.采用温控模块控制加温，可设定保温功能!当设备空转时，自动切换到停机保温状态的温度，安全、减少胶水碳化!全自动电脑裁板锯EP270适合进行标准化批量加工，是工程家具生产的不二选择.气浮台面可以有效减轻工人劳动强度并防止底层板面划伤。高质量的齿轮齿条传动系统，保证了快速加工以运动平稳.

　　近年来，随着板式家具的兴起和发展，板式家具的生产技术日趋成熟，封边工艺也由初开始的手工封边发展到机械化、连续化生产，全自动封边机因此得以广泛应用。在板式家具的生产中，封边是板式家具制造过程中的重要工序，封边质量直接影响产品的质量、价格和档次.通过封边，可以很好地改善家具的外观质量，避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落,同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用，而且还能够美化家具、愉悦心情。

　　我们的数控切割设备、全自动直线封边机、高速数控钻孔中心，结合自动化软件的定制家具柔性加工生产线，可以真正为板式橱柜和衣柜的生产量身定做一套包装解决方案，将定制带入大规模生产！我们的技术可以帮助您以更简单的方式快速将想法和设计转化为产品，投资更少，时间更少，提高您的工业自动化水平，摆脱对熟练工人的依赖，有效提高管理效率和生产效率。真诚的欢迎您来公司实地考察参观，我们的理念和品质您可亲眼见证！全自动封边机主要用于板式家具的板材封边！

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　　不过不同面板的封边工艺和工艺参数是不同的，需要根据产品要求、面板规格、封边材料的种类和规格、热熔胶的种类、环境温度来调整刀具、气压、温度、进给速度等工艺参数!因此，在实际生产过程中，封边机应根据具体情况进行调整！全自动封边机常见的常规维护详情！一，检查集中润滑油箱中的润滑油是否正常，电源信号是否正常，通常的润滑油不能低于至低的液位线，机器正常打开时油泵的电源灯会点亮!如果连续半年没有向油泵加油，说明泵体不工作或有问题，需要检查修理.

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　　双铣刀用于修正因裁板锯/切割锯造成的波纹痕迹、毛刺或不垂直现象，以达到更好的封边效果!使得封边条与板材的结合更加紧密，整体性和美观性更好！2.涂胶封边:通过特殊的结构，封边板和封边材料的两面都涂得均匀，以保证更强的附着力.此外，封边前，应使用喷雾器将防粘剂喷洒在板材边缘的上下两端，以防止封边时多余的胶水粘附在板材表面，同时起到清洁作用!3.面板预热:温度是封边工艺的一大因素，环境温度、面板温度、热熔胶温度都需要控制好!