二、涂装锅正常打开的情况下，到封边机设备的黄油枪中加入高温润滑油，将出油口对准涂装锅底座延伸的油嘴，进行6~8次的挤压，使高温润滑油完全到达涂装底座的轴承内部，实现润滑！涂胶减速电机开始运行至400小时，应更换润滑油(蜗轮、蜗杆专用油、460号粘度)，以后更换油周期为4000小时。三、打开封边机输送带时，将与封边机设备配送的黄油枪中加入锂基脂，将加油口对准封边机下梁的一排油嘴，进行5~8次的挤压，使锂基脂完全到达导轨！

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　　为消费者提高更高性价比的产品，满足千家万户对个性化定制的需求!重型高速全自动直线封边机EV681G（双胶锅）加温速度快，高精度的涂胶轮可以保证在各种材料上均匀的涂胶！采用温控模块控制加温，可设定保温功能.当设备空转时，自动切换到停机保温状态的温度，安全、减少胶水碳化.全自动电脑裁板锯EP270适合进行标准化批量加工，是工程家具生产的不二选择.气浮台面可以有效减轻工人劳动强度并防止底层板面划伤！高质量的齿轮齿条传动系统，保证了快速加工以运动平稳.

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　　双铣刀用于修正因裁板锯/切割锯造成的波纹痕迹、毛刺或不垂直现象，以达到更好的封边效果！使得封边条与板材的结合更加紧密，整体性和美观性更好!2。涂胶封边:通过特殊的结构，封边板和封边材料的两面都涂得均匀，以保证更强的附着力!此外，封边前，应使用喷雾器将防粘剂喷洒在板材边缘的上下两端，以防止封边时多余的胶水粘附在板材表面，同时起到清洁作用！3!面板预热:温度是封边工艺的一大因素，环境温度、面板温度、热熔胶温度都需要控制好.

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　　近年来，随着板式家具的兴起和发展，板式家具的生产技术日趋成熟，封边工艺也由初开始的手工封边发展到机械化、连续化生产，全自动封边机因此得以广泛应用!在板式家具的生产中，封边是板式家具制造过程中的重要工序，封边质量直接影响产品的质量、价格和档次。通过封边，可以很好地改善家具的外观质量，避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落,同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用，而且还能够美化家具、愉悦心情！

　　7.开槽:用于衣柜侧板和底板直接开槽，减少了裁板锯的工序，更加方便快捷；也可用于门板铝包边开槽。采用模板和高频高速电机自动跟踪的结构，保证了修边板上下部分的平整度和平整度.星辉数控智能工厂生产解决方案：国内多处成熟落地，已为多家用户生产保驾护航!线上无需技术工人，大幅降低人工成本以及管理成本。减少生产错误。机器人不停机两班、多班不间断生产，效率产出比单机提高25%起!扩大生产、销售，大幅提高土地、厂房、设备的投资回报率！

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