二、涂装锅正常打开的情况下，到封边机设备的黄油枪中加入高温润滑油，将出油口对准涂装锅底座延伸的油嘴，进行6~8次的挤压，使高温润滑油完全到达涂装底座的轴承内部，实现润滑.涂胶减速电机开始运行至400小时，应更换润滑油(蜗轮、蜗杆专用油、460号粘度)，以后更换油周期为4000小时。三、打开封边机输送带时，将与封边机设备配送的黄油枪中加入锂基脂，将加油口对准封边机下梁的一排油嘴，进行5~8次的挤压，使锂基脂完全到达导轨.

　　双铣刀用于修正因裁板锯/切割锯造成的波纹痕迹、毛刺或不垂直现象，以达到更好的封边效果.使得封边条与板材的结合更加紧密，整体性和美观性更好！2！涂胶封边:通过特殊的结构，封边板和封边材料的两面都涂得均匀，以保证更强的附着力。此外，封边前，应使用喷雾器将防粘剂喷洒在板材边缘的上下两端，以防止封边时多余的胶水粘附在板材表面，同时起到清洁作用!3!面板预热:温度是封边工艺的一大因素，环境温度、面板温度、热熔胶温度都需要控制好.

　　为消费者提高更高性价比的产品，满足千家万户对个性化定制的需求!重型高速全自动直线封边机EV681G（双胶锅）加温速度快，高精度的涂胶轮可以保证在各种材料上均匀的涂胶!采用温控模块控制加温，可设定保温功能！当设备空转时，自动切换到停机保温状态的温度，安全、减少胶水碳化！全自动电脑裁板锯EP270适合进行标准化批量加工，是工程家具生产的不二选择.气浮台面可以有效减轻工人劳动强度并防止底层板面划伤!高质量的齿轮齿条传动系统，保证了快速加工以运动平稳！

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　　不过不同面板的封边工艺和工艺参数是不同的，需要根据产品要求、面板规格、封边材料的种类和规格、热熔胶的种类、环境温度来调整刀具、气压、温度、进给速度等工艺参数！因此，在实际生产过程中，封边机应根据具体情况进行调整。全自动封边机常见的常规维护详情!一，检查集中润滑油箱中的润滑油是否正常，电源信号是否正常，通常的润滑油不能低于至低的液位线，机器正常打开时油泵的电源灯会点亮.如果连续半年没有向油泵加油，说明泵体不工作或有问题，需要检查修理.

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　　EVA热溶胶的粘接温度通常在150℃左右。如果工件温度过低，涂胶后热溶胶的温度会迅速下降，影响封边的粘接强度。所以盘子一定要预热，尤其是冬天。4！压封切边:预热后，板材在涂胶装置边缘涂胶，压轮装置将封边条送到板材边缘，板材被压轮压下，自动切断。通过精密的直线导轨运动，靠仿形自动跟踪，高频高速电机快速切割结构，保证切割表面平整光滑！5.粗精修整装置:用于修整被加工板材封边带上下部多的封边材料!6.刮边抛光:用刮刀装置去除封边条边缘的铣痕，通过抛光使之与板件面部更融合，封边端面更加光滑.

　　近年来，随着板式家具的兴起和发展，板式家具的生产技术日趋成熟，封边工艺也由初开始的手工封边发展到机械化、连续化生产，全自动封边机因此得以广泛应用.在板式家具的生产中，封边是板式家具制造过程中的重要工序，封边质量直接影响产品的质量、价格和档次。通过封边，可以很好地改善家具的外观质量，避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落,同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用，而且还能够美化家具、愉悦心情！