环氧地坪漆工程施工工艺1,地面处理:依据地面状况做好打磨,修补,除污,除尘；2,环氧底漆：采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道,增强附着力；3,环氧腻子：将环氧双组份加入适量腻子粉,用镘刀将其涂布一至两道；4,环氧色漆：用环氧色滚涂二道；5,环氧面漆：用环氧面漆滚涂一道,使地面光亮耐磨；6,地坪投入使用时间：以250C为准,24小时后可上人,72小时后可重压。环氧地坪漆使用和保养建议：环氧地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品，正确的使用方法可使地面常保如新，并且可以保长使用年限！

　　环氧地坪漆底漆层的重要作用1、封闭基础地面！环氧树脂底漆重要的特点就是它的封闭作用，具体体现在抗反碱、均衡地面吸水能力等负方面，涂刷底漆是为了确保施工后整个地坪漆膜色、光泽、光感统一均匀，有一个很好的美观效果!2、加固基础地面!对于有些轻微起砂起灰的基础地面，通过加大环氧底漆的用量，能有效快速的渗进地面，提升地面的强度，限度的提高环氧地坪的使用寿命！3、增强环氧地坪漆图层附着力.环氧树脂底漆能够有效提升环氧地坪涂层的附着力，直接涂刷面漆会出现起皮壳、表面效果差的问题!

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　　6、车间内大面积清洗时，使用清水用清洗机进行清洗即可！施工注意事项：1、施工现场的环境温度应在在5～35℃，低温固化剂在-10℃以上，相对湿度大于80%不能施工!2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录、以备查考!3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。安全技术要求1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌!2、施工场地四周10米严禁明火作业，严禁吸烟!3、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内.

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　　3、环氧树脂地坪本身的分子不高，能与各种固化剂配合制造无溶剂，高固体分粉末涂料及水性涂料，符合环保要求，并能获得厚膜涂层!4、环氧树脂地坪含有环氧基及羟基两种活泼基团，能与多元胺，聚酰胺树脂，酚醛树脂，氨基树脂，多异氰酸酯等配合，制成多种涂料，既可常温干燥，可可高温烘烤，以满足不同的施工要求!环氧地坪可根据不同的用途要求设计多种方案：如薄层涂装，1－5mm厚的自流平地面，防滑耐氧树脂彩砂压砂地坪、环氧树脂自流平地坪、环氧树脂砂浆型地坪、环氧树脂平涂型地坪。

　　1、施工完毕后，在保养期内切勿使用，须加强通风；2、地面的使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走，12小时后上人，48小时后叉车进入.3、严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，以免造成地面表层的损坏!4、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软质材料垫妥，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备.5、车间内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好以防烧坏变色。

　　料等,经严格配比加工而成。适用于实行GMP标准的制药行业、血液制品行业、医疗行业、生物研究、电子及微电子行业的无办公室、化工厂、食品厂等!平整度高,耐磨、美观、防尘、强度高、易清洗、低维护费、耐药抗化学性好、抗机械强度高！1、基面打磨、除尘；3、刮涂中涂砂浆层；5、中涂打磨、吸尘；6、镘涂自流平环氧面漆!1。室温下,干燥﹑通风地方存放；3.双组份混合均匀后,静置几分钟,1小时内用完。施工完立即清洗工具；5!

　　4、工作时注意做好个人防护！5、电动工具的使用须有专人负责、施工后离场前需切断电源。环氧地坪的特点1、整体无缝，易清洁，采用一次性涂装工艺，即使是再大的面积也不会存在接缝，表面平整亮丽，不集聚灰尘、细菌，非常容易清洁.2、耐磨性能高：它经过特殊化的施工，使环氧地坪与地面有效的结合在一起，形成一个耐磨性能非常高而且非常密实的整体!3、附着力强：有超强的附着力与基层附着成一体，不会起壳!4、不易褪色：色彩鲜亮，即使是在一些外界因素的侵蚀下也很难发生色的改变.