运转中传动装置内储油量必须保持在规定的油面高度，不宜过多或过少，在使用过程中应经常补充润滑油。加油时旋开机座上部的通气帽即可加油。放油时旋开机座下部的放油螺塞，即可放出污油。齿轮部位为油脂润滑，油脂润滑运行两周后，应补充新油脂。以后1~2个月补充一次!被动辊滑体导轨40~60号机械油，导轨外露表面应经常保持清洁！常见故障及排除方法序号故障现象处理方法1电机不转线路不通线断，更换保险丝2液压系统无压力或压力上不去1油泵旋转方向不对2溢流阀堵塞或磨损3液压油变质或污染4接头松动或密封件损坏造成磨损5压力表损坏6油温过低造成吸油困难，油温过高造成容积效率下降7液压油位过低，油泵吸空1换向2清洗或换新阀3换新油或将油过滤4紧固接头或更换密封件5换压力表6控制油温在10～60度之间7加油3电机过热1电压太低2电机定子潮湿1检查电源线路，找出原因进行处理2修电机4工作油缸有缓冲现象缸内有空气来回工作几次5换向机构失灵1阀或开关损坏2阀或开关线路不通3换向阀堵塞1修理或换新2检查线路并修复3用煤油清洗上述之介绍只对一般现象作概略说明，仅供参考，实际使用过程中发现故障后应先分析原因，随后逐一检查.

　　代替了原有钢板下料成弧板，组焊成型或将型材进行火焰加热后人工弯制成型等复杂工艺（原有方法存在成型尺寸难以保证，过度圆弧质量差、能耗高、人力投入大、费用高、效率低且存在烫伤等不安全隐患）。设备的辊轴的滚动轴承在设备装配时，已涂满润滑脂，由于转速很低，润滑周期较长！根据使用情况每1~2年清洗一次，去掉失效的润滑脂，重新涂抹新油。用户应根据设备具体的工作情况，负荷和工作时间制定具体的润滑制度！设备连续工作时，润滑周期应缩短!

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　　油温过低时，需采取加温措施或低压运转来提高油温!3、电控柜是用来安装电气元件。设备使用的电气全部采用德力西等企业产品，电气保护器件（如电流继电器、空气开关等）在安装前进行严格的测试，并保证运行可靠。电气走线严格按电气原理图进行，控制柜上设有控制按钮、指示灯以及监视液压缸位移量的数字显示仪表!电控系统的主要任务是在一定的工作方式下，根据电气原理图，使电机启动和停止！主电路由断路器空气开关、交流接触器、电动机组成！

　　设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注放油箱，油箱在装油前必须清洗好，一般室温高于30oC时推荐使用46号抗磨液油，室温低于20oC时可用N32号液压油，每一年更换一次，其中第一次使用的时间不应超过两个月，更换时，应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可放在煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用！工作过程中油箱内的油温应在10~60oC之间，若因工作或环境引起油温过高时，需采取冷却措施或停泵，以免损伤油泵和密封件！

　　设备的润滑是降低摩擦损耗，提高传动效率和寿命的有效措施.为此平常使用中要注意合理的润滑。使用前润滑位置须加油，如传动装置、齿轮部位、被动辊没体导轨、液压泵站等!传动装置润滑方式为油浴式，环境温度在0~35o时推荐用中负荷工业齿轮油L—CKC150！第一次加油运转两周后应更换新油，并将内部油污冲净.这是保证设备正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节!以后可每3~6个月更换一次！若环境温度较高或潮湿时适当缩短换油时间。

　　 新乡市中原机械设备有限公司1，位于新乡市牧野区王村镇周村。公司主营液压机械及部件行业，如何了解{推广产品}产品信息详情请拔打热线：13663901423艳辉。

　　一、设备名称及型号YYMF10大型液压法兰冷弯机二、YYMF10型液压法兰冷弯机结构概述详细结构示意见附图一机外型尺寸：（长×宽×高）：3600mm×2400mm×1780mm动力电源：380V/50Hz三相四线制输出转速：1-6r/min液压泵电动机功率：37KW油箱容积：760升液压马达额定压力16Mpa油缸压力25MpaYYMF10大型液压冷弯机是任意式三辊型材卷圆机，集机电液压于一体,将电能转换为动能,通过液压马达减速机等转换为所需的大转矩低转速，采用两主动辊双动力实现同向同步旋转运动,为型材行走提供双倍扭矩！

　　液压泵站的油箱需加注46#抗磨液压油，加油量约300升。按液压原理图连接油管，检查油路有无松动现象.按电气原理图接通电源，然后点动一下油泵电机，电机旋向应与泵规定转向要求符合，否则应将电线接头调相，调好后正式启动油泵电机，使油泵处于空负荷运转，运转正常后按工作循环负荷试车。在油箱没有注入油前切勿启动油泵电机!使用前首先检查油箱内的油是否加满，如不足应加满。工作中油箱的液面应始终保持在没空的中心线上，以防油泵吸空!