油温过低时，需采取加温措施或低压运转来提高油温.3、电控柜是用来安装电气元件。设备使用的电气全部采用德力西等企业产品，电气保护器件（如电流继电器、空气开关等）在安装前进行严格的测试，并保证运行可靠。电气走线严格按电气原理图进行，控制柜上设有控制按钮、指示灯以及监视液压缸位移量的数字显示仪表.电控系统的主要任务是在一定的工作方式下，根据电气原理图，使电机启动和停止！主电路由断路器空气开关、交流接触器、电动机组成。

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四辊法兰冷弯机供应厂家

　　液压泵站的油箱需加注46#抗磨液压油，加油量约300升！按液压原理图连接油管，检查油路有无松动现象!按电气原理图接通电源，然后点动一下油泵电机，电机旋向应与泵规定转向要求符合，否则应将电线接头调相，调好后正式启动油泵电机，使油泵处于空负荷运转，运转正常后按工作循环负荷试车!在油箱没有注入油前切勿启动油泵电机。使用前首先检查油箱内的油是否加满，如不足应加满!工作中油箱的液面应始终保持在没空的中心线上，以防油泵吸空。

　　8、工作进应注意工作台面及辊轮周围勿放置工具或杂物，以免影响安全。操作时，注意人体压伤、割伤发生.严禁手、脚放在辊轴和传动部位及工件.工件进入辊轮后，严防手及衣服被绞入辊轮内!9、设备正在运行进，若需要逆转则应先按“停机”按钮复位，然后按所需按钮操作逆转!10、设备应有专人操作，操作人与其他工作人员应密切配合，正反车要有信号联系，指挥信号要清楚明了，操作时思想要集中，严禁谈笑、打闹，应确保安全！11、在设备开动时，操作才不准离开设备.

　　 我们的公司名称是新乡市中原机械设备有限公司1。我们公司在液压机械及部件这个行业有丰富的经验，可以提供的咨询、的产品。 主营产品主要有F10法兰成型机，该产品是关于法兰冷弯机的， 如果想进一步的了解其他信息，欢迎随时联系我们。

　　高压胶管出厂时，均经过额定压力1。25倍的耐压试验!由于胶质的老化，用户长期使用时，应注意定期检查，半年检查一次!发生渗漏，凸起或爆破情况下，必须更换!使用时，应避免打折和出现急弯。固定场合，可用钢管代替!5、熟悉压制工艺，进料出料端可按实际情况添加辅助支撑走料装置，使型材始终平行设备底面，才能保证加工后不产生扭曲变形.工作时，型材弯度行成范围附近不准有人，橇型材时要站稳!防止橇棒打滑击伤，操作人员只能站在外侧。

　　而且两主动轴之间的距离可以通过两侧油缸的进退改变,使工件更易变形成弧，被动辊通过液压缸前进、后退实现位移,为卷制型材提供所需的压力，位移量由数字显示系统实时显示任意摆放位置，使工件的两端直头更短，更好的降低用户成本.通过移动被动辊位置实现这三个点形成的弧线达到所需弯曲半径，即调整所弯型材的曲率。借助被动辊的压紧及两主动辊的旋转运动，使型材经过多道次连续弯曲，产生的塑性变形，用于常温状态下将型材卷制成圆形、弧形、螺旋形等工件！

　　运转中传动装置内储油量必须保持在规定的油面高度，不宜过多或过少，在使用过程中应经常补充润滑油。加油时旋开机座上部的通气帽即可加油!放油时旋开机座下部的放油螺塞，即可放出污油.齿轮部位为油脂润滑，油脂润滑运行两周后，应补充新油脂.以后1~2个月补充一次.被动辊滑体导轨40~60号机械油，导轨外露表面应经常保持清洁！常见故障及排除方法序号故障现象处理方法1电机不转线路不通线断，更换保险丝2液压系统无压力或压力上不去1油泵旋转方向不对2溢流阀堵塞或磨损3液压油变质或污染4接头松动或密封件损坏造成磨损5压力表损坏6油温过低造成吸油困难，油温过高造成容积效率下降7液压油位过低，油泵吸空1换向2清洗或换新阀3换新油或将油过滤4紧固接头或更换密封件5换压力表6控制油温在10～60度之间7加油3电机过热1电压太低2电机定子潮湿1检查电源线路，找出原因进行处理2修电机4工作油缸有缓冲现象缸内有空气来回工作几次5换向机构失灵1阀或开关损坏2阀或开关线路不通3换向阀堵塞1修理或换新2检查线路并修复3用煤油清洗上述之介绍只对一般现象作概略说明，仅供参考，实际使用过程中发现故障后应先分析原因，随后逐一检查.

　　一、设备名称及型号YYMF10大型液压法兰冷弯机二、YYMF10型液压法兰冷弯机结构概述详细结构示意见附图一机外型尺寸：（长×宽×高）：3600mm×2400mm×1780mm动力电源：380V/50Hz三相四线制输出转速：1-6r/min液压泵电动机功率：37KW油箱容积：760升液压马达额定压力16Mpa油缸压力25MpaYYMF10大型液压冷弯机是任意式三辊型材卷圆机，集机电液压于一体,将电能转换为动能,通过液压马达减速机等转换为所需的大转矩低转速，采用两主动辊双动力实现同向同步旋转运动,为型材行走提供双倍扭矩!