污泥脱水可进一步去除污泥中的空隙水和毛细水，减少其体积！经过脱水处理，污泥含水率能降低到70%~80%，其体积为原体积的1/10~1/4，有利于后续运输和处理!污泥机械脱水方法有过滤脱水、离心脱水和压榨式脱水等，过滤脱水又有真空过滤与压力过滤；离心脱水是用离心机进行脱水；压榨式脱水是用螺旋压榨机或滚压机进行脱水！常用的是压力过滤和离心脱水方法!污泥过滤脱水是以过滤介质两面的压力差作为推动力，使污泥水分被强制通过过滤介质形成滤液，而固体颗粒被截留在介质上形成滤饼，从而达到污泥脱水的目的!

　　在板与框的上端中间相同部位开有小孔，压紧后成为一条通道，加压到0。2~0.4MPa的污泥，由该通道进入压滤室，滤板的表面刻有沟槽，下端钻有供滤液排出的孔道，滤液在压力下，通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机，使污泥脱水。国内外已开发出自动化的板框压滤机!板框压滤机比真空过滤机能承受较高的污泥比阻，这样就可降低调理剂的消耗量，可使用较便宜的药剂（如FeSO4·7H2O）!当污泥比阻为5×1011~8×1012m/kg时，可以不经过预先调理而直接进行过滤。

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　　这样的一组板框，整合后放在机架上的头板、尾板之间并压紧就可以进行过滤操作！[2]构造编辑板框压滤机的滤板、滤框和滤布的构造示见图1，其中（a）为滤框，（b）为滤板，（c）为滤布.板框压滤机构造见图2，板框压滤机及附属设备布置方式见图3，除板框压滤机主机外，还有进泥系统、投药系统和压缩空气系统。[1]图1板框压滤机的滤板、滤框和滤布图1板框压滤机的滤板、滤框和滤布脱水过程编辑板与框相间排列而成，在滤板的两侧覆有滤布，用压紧装置把板与框压紧，即在板与框之间构成压滤室！

　　压滤机结构简单，滤饼含湿量低，洗涤充分，但操作不连续，劳动强度大![1]结构组成编辑板框式过滤机是由滤板、滤框、头板、尾板、托梁和压紧装置等组成！滤板和滤框交替排列并架在一对轨道上，板框式过滤机的滤板和滤框的数目，由过滤机的生产能力及滤浆的情况决定。滤板具有棱状的表面，其边缘略为突出，滤框为一中间空廓的框架，它们多成正方形!滤板和滤框的角端均有开孔，它们装合并压紧后即构成了供滤浆和洗涤的流通孔道!滤板与滤框之间放置滤布；两块滤板、两块滤布夹一块滤框就形成了一个滤框中空的滤室；一块滤板、一块滤框相间叠合连同滤布就构成了板框式过滤机的一个过滤作业空间.

　　 新乡市天畅机械有限公司，位于新乡市牧野区和平路北段小朱庄北。公司主营压缩、分离设备行业，如何了解{推广产品}产品信息详情请拔打热线：18203738995军辉。

　　它不仅应用于颜料和染料、采矿、石油、医药及化学工业中，而且也应用于食品等轻工业生产中，如制糖、啤酒、油脂业等都在使用板框式过滤机！[2]板框压滤机是先应用于化工脱水的机械！虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用！[1]中文名板框式压滤机外文名plateandframefilterpress优点滤液清澈、固体回收率高缺点基建设备投资较大、过滤能力较低用途污泥脱水构造压滤机主机、进泥系统等目录1基本介绍2构造3脱水过程4设计基本介绍编辑污泥经浓缩、消化后，尚有约95%~97%的含水率，体积仍很大。 这个厂以规范岗位巡检，落实岗位责任为重点，加大装置现场点、线、面的管控力度，进一步明确了岗位巡检流程，细化了巡检内容，增加了巡检频次。这个厂采取了工厂、车间、班组、岗位逐级巡检和电气、仪表、工艺等专业联合巡检相结合的方式，实现了联合巡检横到边，逐级巡检纵到底的全方位不间断巡检，使问题得以及时发现和处理，实现了工艺控制无差错、设备监控无盲区、数据监测无漏项、现场管理无死角的“四无”目标，加强对冰机、脱水机等大型设备和丁二烯系统排水等冬季关键设备和操作的监管，使生产始终处于受控状态。