在选煤厂设计中，使用矿用离心机可以实现入料、出料的自动化，有利于实现整个选煤厂的自动控制.在矿用离心机中，振动卸料式离心脱水机以及刮刀卸料离心脱水机是常见的两种离心设备!它们的工作目的郁是将煤表面的水分利用离心力的作用从煤表面脱离，然后使用不同的方法将脱水后的物料排入出料口!在离心机中一个重要的组成部件就是筛蓝.每种机器都有相应的物料参数要求！对于处理量，物料块状大小，脱水前物料含水量以及脱水后的脱水率都有具体的要求！

　　它使得物料沿着刮刀螺旋板的旋转方向，向出料端前进！因此电机的转向不可以随意更换，必须按照设计旋转方向要求接电.立式刮刀卸料离心脱水机在结构上与卧式基本一样!只是排布的方式有所不同!工作原理也基本一样!两种脱水机比较从以上的分析可以看出，振动离心脱水机是通过振动排料，而刮刀式离心机没有振动系统，它是通过刮刀的旋转硬性地将物料排出筛篮!刮刀卸科离心脱水机受到刮刀与筛篮之间间隙的限制，对入料颗粒尺寸有一定要求！

　　传动系统包括两种运动的传递：一个是离心旋转运动的传递；另一个是筛篮上沿轴向往复振动的传递.离心旋转运动主要靠主电机旋转产生，通过带轮、皮带以及轴承等传递到筛蓝.振动惯性力是由成对的凸轮摆块旋转运动产生，通过不同形状的橡胶弹簧传递到筛篮上形成轴向的往复运动.润滑系统的主要目的是用油润滑旋转的轴承，并降低轴承的工作温度，增加轴承的使用寿命。机体部件就是组成机器的各种加工件、焊接件!使用工况不同，对机体部件有不同的要求！

　　筛篮筛缝大小时滤液中的损失影响很大.振动式以及刮刀式离心脱水机的结构以及卸料方式是不同的!不同厂家振动卸料离心机的振动系统以及激振方法不同，但基本原理是相同的。根据筛蓝在离心机内的形式，分为卧式振动离心机和立式振动离心机两种[1]。脱水机介绍编辑振动卸料离心设备卧式振动离心机卧式振动离心机的结构形式多样.总体上可分为缓冲系统，传动系统，润滑系统，机体部件！卧式振动离心机缓冲系统一般采用橡胶弹簧来隔振、减振和限振。

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　　振动式离心机的适应性强，处理颗粒尺寸可达到60mm!而刮刀式离心机入料颗粒尺寸大不能超过25mm。从刮刀式离心机的工作过程可以雷出，它对煤的破碎能力要高于振动式离心.刮刀式离心机相对于振动式离心机脱水性更好一些.台格的离心脱水机应具有脱水后产品水分低，离心液内无跑粗等特点。同时在满足机器预定处理量情况下，机器运行平稳，噪音小，维修方便，维护费用低[2]！为了处理更多的物料，往往要使用具有大直径筛篮的机器.

　　在满足入料参数后，筛蓝与刮刀之间的间隙对于离心机的工作影响很大.间隙小将使铺在筛蓝壁上的煤量减小，减小了摩擦，有利于物料流动，一定程度上减小了筛篮堵塞现象!物料水分通过物料层也会比较容易，有利于脱水。间隙大将使筛蓝壁上煤量增厚，增大了移动阻力，不利于脱水!对于螺旋刮刀卸料的离心机一般间隙要求在2mm左右。通过调节刮刀与筛篮的相对位置，可以微调这个间隙的大小.刮刀上的螺旋刀片方向是根据刮刀与筛蓝的旋转相对位置设计的。