每一类都有各自的优点和缺点，所以必须根据不同的使用条件，恰当地选用才能使金属波纹管正常工作，做到金属波纹管设计选型的经济合理！波纹管的成型过程，是其基材产生塑性大变形的过程，它使结构材料（通常为奥氏体不锈钢）经历了塑性范围的加载与卸载！因此结构材料的性能（主要是屈服强度）发生了很大的变化，这就是所谓的硬化现象.一般，波纹管成型完成后，材料的屈服强度会成倍的提高。虽然18-8系列不锈钢具有优异的成型性、较高的疲劳强度、高温强度和耐多种腐蚀的能力，被大量的用于制造波纹管，并且应用的十分成功！

　　⑥高温氧化：在热气中、排气管道中为常见!虽然有时对奥氏体不锈钢制作的管件进行热处理（即固溶处理），以增强其抵抗腐蚀的能力，但对波纹管一般不这样做！补偿器中的波纹管在使用中要吸收较大的位移量，不可避免的会造成很大的工作应力，并常常在塑性范围内工作！因此，波纹管的工作应力很快就会使为消除成型产生的残余应力的努力变得毫无意义！EJMA中指出，采用热处理或通过减小波纹管位移量都不能消除不锈钢波纹管发生压力腐蚀的可能性.

高品质无功补偿器的作用

　　1．该膨胀节由接管、波纹元件及内隔热层组成，隔热层采用含锆陶瓷纤维毡、迷宫式设计，内部喷涂耐火材料。2．DN500-DN5000，工作压力0！25-1!6MPa3．耐温可达1350℃1．矩形波纹管可以吸收轴向位移、角位移、横向位移以及由它们任意组合而成的位移.2．矩形波纹管角部构成通常有圆角行、直角形，双钝角行、折叠型.波形(C[波形)有全高和半高，常用材料有耐候钢、奥氏体不锈钢、普通碳素钢；3．使用压力30-30KPa此波纹管主要用于方形管道的位移补偿．烟风道、风机进出口、除尘器进出管道、各种废气管道用的比较多1．该补偿器由旋转筒、压盖法兰、弹簧、紧固法兰、导向滑圈、填料、挡环、限位环、外套管、变径管、螺杆等构成．是一种大补偿量、无压力推力、耐高温、耐高压、耐腐蚀的补偿器．2．主要用于集中供热热力管道.

正宗无功补偿器的作用

　　但也发现应力腐蚀或晶体腐蚀对18-8系列不锈钢的破坏问题还是大量存在的!为了克服上述两类腐蚀，常用的方法有两种：选择新型的高镍波纹管材料（如Incolloy800、Inconel625等）或对成型后的波纹管进行固溶处理！固溶处理后的波纹管材料晶粒细化、组织单一，可消除成型压力，提高耐蚀性能!固溶处理后，应进行酸洗、钝化！固溶处理后的波纹管具有以下几个特点：1）固溶处理后的波纹管弹性初始刚度变化并不大，但波纹管弹性工作范围与成型态波纹管相比明显减小!

　　这种差异，有利于改善管道支架的受力情况.2）固溶处理后的波纹管承压能力大幅度下降，通常只有成型态波纹管的一半左右.因此在进行波纹管设计时，需要增加波纹管的厚度，保证波纹管的柱稳定性和平面稳定性。3）固溶处理对波纹管的疲劳寿命影响较小，只要充分考虑波纹管承压能力的减小量，成型态波纹管的疲劳寿命计算公式可用于固溶态波纹管的寿命计算。4）固溶处理只能消除波纹管成型过程中的焊接过程中产生的残余应力，无法消除波纹管吸收位移时由变形产生的局部应力，因此不能用固溶处理的方法来消除波纹管的应力腐蚀问题！

　　3．DN100—DN1200工作压力0！25-2.5MPa1．该产品又叫管道补偿器，它分为限位伸缩器和非限位伸缩器，由芯筒、外壳及密封装置及材料组成，主要吸收管道轴向位移，适用于海水、淡水、原油、污水、粉尘及颗粒等介质！2．DN100—DN4000工作压力0!25-4!OMPa波纹管习惯上也叫波纹管补偿器、膨胀节,伸缩节，是用以利用波纹管的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件.