5.7腐蚀问题出现腐蚀会显著缩短补偿器的工作寿命!由于补偿器在设计上和使用中所具有的特点，某些条件虽然不会对用同样材料制成的管道和管件造成影响，却会使补偿器遭到腐蚀而失效.补偿器在使用中常见的腐蚀类型有以下几种：①应力腐蚀：表现为裂纹，是在应力和腐蚀环境同时作用的产物.②晶间腐蚀：其特点是沿金属晶粒的边界进行侵蚀。③点蚀：金属材料上的局部腐蚀。④一般性腐蚀：即有规律的逐步将金属腐蚀掉!⑤腐蚀：由液态或气体（含尘）介质冲击材料表面所致.

　　1．该膨胀节由接管、波纹元件及内隔热层组成，隔热层采用含锆陶瓷纤维毡、迷宫式设计，内部喷涂耐火材料!2．DN500-DN5000，工作压力0！25-1!6MPa3．耐温可达1350℃1．矩形波纹管可以吸收轴向位移、角位移、横向位移以及由它们任意组合而成的位移。2．矩形波纹管角部构成通常有圆角行、直角形，双钝角行、折叠型.波形(C[波形)有全高和半高，常用材料有耐候钢、奥氏体不锈钢、普通碳素钢；3．使用压力30-30KPa此波纹管主要用于方形管道的位移补偿．烟风道、风机进出口、除尘器进出管道、各种废气管道用的比较多1．该补偿器由旋转筒、压盖法兰、弹簧、紧固法兰、导向滑圈、填料、挡环、限位环、外套管、变径管、螺杆等构成．是一种大补偿量、无压力推力、耐高温、耐高压、耐腐蚀的补偿器．2．主要用于集中供热热力管道！

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　　但也发现应力腐蚀或晶体腐蚀对18-8系列不锈钢的破坏问题还是大量存在的！为了克服上述两类腐蚀，常用的方法有两种：选择新型的高镍波纹管材料（如Incolloy800、Inconel625等）或对成型后的波纹管进行固溶处理!固溶处理后的波纹管材料晶粒细化、组织单一，可消除成型压力，提高耐蚀性能!固溶处理后，应进行酸洗、钝化.固溶处理后的波纹管具有以下几个特点：1）固溶处理后的波纹管弹性初始刚度变化并不大，但波纹管弹性工作范围与成型态波纹管相比明显减小.

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　　3．DN100—DN1200工作压力0。25-2。5MPa1．该产品又叫管道补偿器，它分为限位伸缩器和非限位伸缩器，由芯筒、外壳及密封装置及材料组成，主要吸收管道轴向位移，适用于海水、淡水、原油、污水、粉尘及颗粒等介质.2．DN100—DN4000工作压力0!25-4。OMPa波纹管习惯上也叫波纹管补偿器、膨胀节,伸缩节，是用以利用波纹管的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件!

　　⑥高温氧化：在热气中、排气管道中为常见!虽然有时对奥氏体不锈钢制作的管件进行热处理（即固溶处理），以增强其抵抗腐蚀的能力，但对波纹管一般不这样做!补偿器中的波纹管在使用中要吸收较大的位移量，不可避免的会造成很大的工作应力，并常常在塑性范围内工作。因此，波纹管的工作应力很快就会使为消除成型产生的残余应力的努力变得毫无意义!EJMA中指出，采用热处理或通过减小波纹管位移量都不能消除不锈钢波纹管发生压力腐蚀的可能性.