充气式迷宫密封产品，凭借其独特的内在结构设计，可以适轴的大范围跳动，窜动和挠动，并且产品本身不会磨损，使用寿命均超过5年以上，是解决搅拌器，螺旋输送机，混料器，旋转阀等设备轴端密封的全新方案!油封安装注意事项1、启动前的准备工作及注意事项a、全面检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。b、机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象.若泄漏较多，应查清原因设法消除!

　　油封是一般密封件的习惯称谓，简单地说就是润滑油的密封.它是用来封油脂（油是传动系统中常见的液体物质，也泛指一般的液体物质之意）的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏!静密封和动密封（一般往复运动）用密封件叫油封！油封的代表形式是TC油封，这是一种橡胶完全包覆的带自紧弹簧的双唇油封，一般说的油封常指这种tc骨架油封.油封一般分为单体型和组装型，组装型是骨架与唇口材料可以自由组合，一般用于特殊油封!

　　3、运转.a、泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间!如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查!b、泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米.c、泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏!d、密封情况要经常检查!运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵检查密封装置.油封漏油的问题原因图片造成油封漏油的主要因素油封密封不严是造成漏油的主要因素。

　　如仍无效，则应拆卸检查并重新安装！一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米！c、按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀!如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。2、安装与停运！a、启动前应保持密封腔内充满液体!对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化!启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂！b、对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后最后停止封油系统！c、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件!

山东轴承油封

　　3、氟橡胶耐老化、耐热、耐油，几乎适用于所有的润滑油、燃料油、汽油，在含极压添加剂的油中不易硬化，但耐寒性、高温耐磨性较差，压缩变形较大，适用于温度-20~250摄氏度!4、硅橡胶具有突出的耐高低温，可在150摄氏度下超长期使用而无性能变化；可在200下连续使用10000h，在-70~260的工作温度范围内能保持其特有的使用弹性及耐臭氧、耐天候等优点！5、聚四氟乙烯具有突出的化学稳定性、热稳定性、减摩性和自润滑性，其裂解温度在400以上.

　　因此，它能够在-200~300摄氏度温度范围内正常工作。除游离氟和碱金属外，对化学物品、溶剂、氢氧化合物和酸具有优异的耐蚀性能.油封密封不严而漏油的对策1、掌握和识别伪劣产品的基本知识，选购标准的油封!2、安装时，若轴径外表面粗糙度低或有锈斑、锈蚀、起毛刺等缺陷，要用细砂布或油石打磨光滑；在油封唇口或轴径对应位置涂上清洁机油或润滑油脂。油封涂上密封胶，用硬纸把轴上的键槽部位包起来，避免划伤油封唇口，用专用工具将油封向里旋转压进，千万不能硬砸硬冲，以防油封变形或挤断弹簧而失效；若出现唇口翻边、弹簧脱落和油封歪斜时必须拆下重新装入。

　　应该注意的是：当轴径没有磨损和油封弹簧弹力足够时，不要擅自收紧内弹簧3、应用在机械上的油封一般工作条件恶劣、环境温差大、尘埃多、机具振动频繁使机件受力状况不断变化时，要勤检查、保养和维护。4、如轴径和轴承磨损严重；油封橡胶老化或弹簧失效等，应及时进行修理和更换相应部件!5、对不正常发热的部件或总成应及时排除故障；避免机械超速、超负荷运转，以防止油封唇口温度升高、橡胶老化、唇口早期磨损等.6、要经常检查机油油位，若机油杂质过多，存有合金粉末、金属铁屑时要更换新机油.