切割电流增大，弧能增大，切割能增强，切割速度快，弧径增大，弧变粗，切口变宽!切割电流过大，喷头热负荷增大，喷头过早损坏，切割质量自然降低，不能正常切割。因此，切割前应根据材料厚度正确选择切割电流和相应的喷嘴!2、切割速度因材料厚度、材质、熔点、导热率、熔化后表面张力等因素不同，所选择的切割速度也不同。切割速度适度提高可以改善切口的质量，也就是说切口稍微狭窄，切口表面更加平整，同时减少变形！切割速度过快，切割的热输入低于所需的量值，切割中的射流不能立即吹走熔化的熔体形成较大的后拖量，随着切口的渣滓，切口表面质量下降!

　　 公司是一家以电阻焊机为主的企业，主打切割机，更多产品详详情请拨打电话：13064004770老师 或到访山东省济南市市中区。山东润格经贸有限公司期待与您一起合作共赢，在追求低价格高效率，快速度的同时，更注重质量的保证，努力为客户做好每一件产品，做到在成长中求发展，始终保持一种尽善尽美的工作态度，满怀希望和热情的朝着目标努力。

　　7、检查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、铁锈等，在焊缝两侧200mm内要除油除锈。8、对于用胎具的要检查其可靠性，对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器！9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭！10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电.等离子弧切割参数编辑等离子弧切割参数的选择对切割质量、切割速度和效率等的影响至关重要.1、切断电流切断电流是重要的切断参数，直接决定切断的厚度和速度，即切断能力。

　　一般不用保护气体，也可以用二氧化碳保护气体!分类编辑等离子弧切割有3种:小电流等离子弧切割使用70~100安的电流，弧属于非转移弧，用于5~25毫米薄板的手工切割或铸件槽、开孔等大电流等离子弧切割使用100~200安以上的电流，弧多属于转移弧(见等离子弧焊)，用于大厚度(12~130毫米)材料的机械化切割或仿造切割的喷水等离子弧切割，使用大电流等离子弧可以切割不锈钢、高合金钢、铸铁、铝及其合金等，也可以切割矿石、水泥板、陶瓷等非金属材料!

　　等离子弧切割的切口狭窄，光滑平坦，质量与精密气割质量相似!同样条件下等离子弧的切割速度比气割大，切割材料的范围也比气割广等离子弧的切割是理想的切割热源，等离子弧的切割具有以下优点(1)应用范围广.等离子弧可以切割各种离熔点金属肢的其他切割方法，如不锈钢、耐热钢、钛、钼、钨、铸铁、铜、铝、铝等，切割不锈钢、铝等厚度可达200mm以上！(2)切割速度快，生产率高。在目前采用的各种切割方法中，等离子弧切割速度快，生产牢固!

　　 山东润格经贸有限公司是一家着力于研究电阻焊机的公司， 经过多年的坚持不懈与努力，公司在业内也算是有属于自己的一片天。 公司多年来一直坚持为客户提供专业、快捷、周到的服务，愿与业内同仁共同致力于行业的进步。 公司主营产品有:切割机，我们在这里等待您的到来！

　　等离子弧切割机是利用等离子切割技术加工金属材料的机械！等离子切割是利用高温等离子弧的热量使工件切口的金属部分或局部熔化(和蒸发)，通过高速等离子的动量排除熔化金属形成切口的加工方法.以等离子弧作为热源，通过高速热离子气体熔融和吹走熔融金属形成切口的热切割.等离子弧切割的工作原理与等离子弧焊接相似，但电源有150伏以上的空载电压，弧电压也高达100伏以上!火炬的结构也比火炬粗，需要水冷!等离子弧切割一般采用高纯度氮作为等离子气体，但也可采用AR或AR、AR等混合气体。

　　1、氩弧焊必须由专人操作开关！2、工作前检查设备，工具是否良好。3、检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油！转动要正常，氩气、水源必须畅通！如有漏水现象，应立即通知修理.4、检查焊枪是否正常，地线是否可靠.5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是否可靠，对于自动丝极氩弧焊，还要检查调整机构、送丝机构是否完好。6、根据工件的材质选择极性，接好焊接回路，一般材质用直流正接，对铝及铝合金用反接法或交流电源！

自动切割机LGK-100

　　切割电弧稳定，气泵启停和电网电压变动时不影响电流，切口光滑6、采用知名品牌无油静音气泵泵头，气泵工作和切割作业时无静音噪音7、先进的脉冲导弧方式和气路控制，保证8个气压，20米加长切枪时弧度达到8、支持非品牌切割枪的使用，不影响弧度，不影响主机的可靠性提高你的切割效率。想怎么切焊就怎么切。让切割更简单更轻松!再也不用担心你的空压机了！直流，不可能有方波!只有交流方波氩弧焊。你说的应该是逆变式交直流方波钨极氩弧焊!