载荷系数K1，密封为非平衡型机械密封！一般非平衡型机械密封只能用于低压！当压力大于一定的限度，密封面间的液膜就会被挤出！在丧失液膜润滑及高负荷的作用下，机械密封的密封端面会很快损坏！非平衡型机械密封不能平衡液体对端面的作用，端面比压随流体压力的上升而上升！载荷系数K1，密封为平衡型机械密封!平衡型机械密封内装式密封轴上的台阶使密封端面延径向内移但不减少密封面的宽度!密封的开启力不变，但由于动环有较大的面积暴露在液体中，因此，闭合力被平衡了相当一部分.

　　随着社会对健康、安全和环境保护的愈来愈重视，无压双重机械密封的使用量逐年上升，该无压双重机械密封密封可广泛用于氯乙烯、一氧化碳、轻烃等有毒、易挥发、危险的介质！无压双重机械密封的内侧密封(道密封)是主密封，相当于一个单端面内装式机械密封，单端面机械密封润滑由被密封的介质担当。密封腔内注满来至封液罐的液体，未加压.无压双重机械密封内侧密封一旦失效，导致密封腔的压力提高，即能由封液罐的压力表显示、记录或报警.

　　机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置！弹力加载机构与辅助密封是金属波纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封！在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力.“机械密封”通常被人们简称为“机封”！机械密封是一种旋转机械的轴封装置!比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备！

烟台机械密封

　　平衡型机械密封外装式密封的平衡方法除作用力方向恰好相反外，其余与内装式机械密封相同.在这种情况下，要增加闭合力中的液压的份额，以抵销机械密封端面间液膜的开启力.平衡型机械密封能部分平衡液体对端面的作用，端面比压随流体压力的上升而缓慢上升!一般非平衡型机械密封只能用于低压，但对润滑性能差，低沸点，易汽化介质及高速工况，即使在低压下，也应选用平衡型机械密封.因为对于非平衡型机械密封，当机械密封腔压力上升时，会将密封端面间的液膜挤出，使机械密封的密封面很快损坏.

　　平衡型机械密封能用于各种压力场合！4、内装式机械密封和外装式机械密封内装式机械密封：指机械密封安装在密封腔内.外装式机械密封：指机械密封安装在密封腔外。由于内装式机械密封的受力情况好，比压随介质压力的增加而增加，内装式机械密封的泄漏方向与离心力方向相反，因此一般情况均选用内装式机械密封！只有当介质腐蚀性极强时，且又不想考虑用有压双重机械密封时，才考虑选用外装式机械密封！北京艾索泰克密封科技有限公司是一家致力于高品质密封产品研发、制造、销售为一体的密封技术公司，拥有专业的技术团队和高水平的客户服务管理系统！

　　由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置！机械密封技术要求1、有足够的强度和刚度在工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏，变形应尽量的小，工作条件波动时仍能保持密封性!尤其是密封端面要有足够的强度以及一定的耐腐蚀能力，以保证产品有满意的使用寿命!2、有良好的耐热冲击能力为此，要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数，承受热冲击时不至于开裂.

　　同时无压双重机械密封外侧密封就能在维修前起到密封和容纳泄漏液体的作用!对一些有毒、含颗粒介质(或腐蚀性相当厉害的介质)，一般可考虑以下方法：(1)采用合适的环境控制措施，如外冲洗+带旋风分离器的管路冲洗系统。(2)采用有压双重机械密封！有压双重机械密封隔离液的压力高于介质压力，因而泵送介质不会进入密封腔。有压双重机械密封内侧密封起到阻止隔离液进入泵腔的作用！因此当输送诸如粘性、磨蚀性及高温介质时，有压双重机械密封内侧密封由于没有暴露在介质中，因此可以不用昂贵的合金制作.