确认未被污染的液压元件不拆洗！但需要功能测试、质量检验。液压系统清洗完毕后,液压系统安装完毕,试着移动之前确认管路,循环清洗.液压系统的正常使用对清洁度要求非常严格,保证液压管路、管路、阀组和邮箱的清洁干净！二保证液压油的清洁度要求达到!液压系统液压系统调试:经确认为净化标准后,参加中型坦克协会章程!参与油介质必须过滤,过滤器的精度应符合要求,检查所有液压系统安装后是否正确,并能实现调试.怠速运转:将溢流阀压力调节旋钮松开,电磁阀功率大,然后使电机运转,电机运转,检查电机转向是否准确。

　　布管应注意以下事项。在平行或垂直管道上的设备应部署到目标,注意清洁,纵横交错的管道,虽然少!平行或交叉管道之间,高于10mM的休闲！为便于拆装线咨询和安装管夹,预防输电线路湍流对方,应该留下更多的空间之间的线lOmm!管道不在圆弧处接头,接头必须平坦部。精细管沿设备应该是主体,房屋及主要配置.在安装管道时,尽可能缩短管线的要求,减少转弯次数,但要在弯管中切割高度,保证管道的膨胀变形!在一个地方生活咨询,管子的长度应该能活可以讨论安装.

　　的hinduists,集成电路已经走向规范化,系统设计中的设置,建议优先选择这种方法!正确选择过滤器与液压系统油污染有关的大部分障碍物！因此,必须根据系统的功能准确地选择滤波器！从安全防范的角度出发,对高精度零件或系统,如电液伺服变量泵,伺服控制系统,并选择滤油器应具有过滤精度高,并应与安全阀、压差控制命令传输装置等,为了防止过滤器或油道阻塞,系统压力导致线分割和部件的损坏!"液压系统管路敷设地址应便于支管连接和试验,并应接近或基本设备.

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　　冗余设计是提高液压系统安全可靠性的有效措施之一,冗余设计方法多种多样,可分为劳动冗余和劳动冗余两大类。劳动力冗余.它指的是几个同时工作的电路(或元件),只要不是所有的电路(或元件)都有障碍,系统就不会产生障碍！非劳动冗余。当创建一个电路(或元件)时,函数和规范的其余部分(或组件)立即连接到系统继续工作！集成设计集成电路不需要或切断管路中的内聚力,减少污染,也能防止管路的感觉,以及噪声的影响,不仅使系统结构紧凑,而且可大大提高系统的可靠性.

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　　1、安装吸入管,应注意以下事项:不得泄气。在泵吸入部螺纹、法兰面,常因小裂纹而漏入空气！此外,门的吸入侧(不必要,也不需要配置)将泄漏到空气中！吸油管的阻力不应过高,否则会发生吸油、气蚀等现象!对泵的吸入高度,要对泵的视力要求有差异,一般不得大于500毫米!去掉单位泵产品(在脚注、本书或脚注中的样本),通常在吸入管上应该是吸油过滤器!网格的精度一般在100~200目之间,经过两倍以上的面积应大于油管,研究和拆卸都很简单(经常清洗)。