主轴箱中的主轴是车床的关键零件！主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量，一旦主轴的旋转精度降低，则机床的使用价值就会降低！进给箱：又称走刀箱，进给箱中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距，通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。丝杠与光杠：用以联接进给箱与溜板箱，并把进给箱的运动和动力传给溜板箱，使溜板箱获得纵向直线运动!丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的，在进行工件的其他表面车削时，只用光杠，不用丝杠.

　　普通车床加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹!这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间！转塔和回转车床具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序，适用于成批生产!自动车床按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工，能自动上下料，重复加工一批同样的工件，适用于大批、大量生产!多刀半自动车床有单轴、多轴、卧式和立式之分.

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　　CAD不仅可以替代人工完成繁琐的绘图工作，更重要的是可以进行设计方案选择和大件整机的静、动态特性分析、计算、预测及优化设计，可以对整机各工作部件进行动态模拟仿真！在模块化的基础上在设计阶段就可以看出产品的三维几何模型和逼真的色彩.采用CAD，还可以大大提高工作效率，提高设计的一次成功率，从而缩短试制周期，降低设计成本，提高市场竞争能力!通过对机床部件进行模块化设计，不仅能减少重复性劳动，而且可以快速响应市场，缩短产品开发设计周期!

　　同学们要结合溜板箱的内容区分光杠与丝杠的区别！溜板箱：是车床进给运动的操纵箱，内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构，通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动，通过丝杠带动刀架作纵向直线运动，以便车削螺纹!刀架：有两层滑板(中、小滑板)、床鞍与刀架体共同组成!用于安装车刀并带动车刀作纵向、横向或斜向运动.尾架：安装在床身导轨上，并沿此导轨纵向移动，以调整其工作位置！尾架主要用来安装后顶jian，以支撑较长工件，也可安装钻头、铰刀等进行孔加工!