镁合金的冷轧成形性差，除Mg-Li合金，其他镁合金的道次加工率不宜大于12%，否则会产生严重的裂边，甚至无法轧制！生产镁合金板材时，需进行一次或多次加热的多道次热轧!一般厚板为热轧的，而薄板应进行温轧与冷轧!当前，生产镁合金板、带的主要工艺有：铸锭热轧法、双辊式连续铸轧法、挤压开坯换向轧制法、直接挤压法、哈兹雷特连铸连轧法等。直接挤压法一般只能生产较窄的镁板，同时很难生产薄板，当然用150MN的重型机可以生产1000mm级宽的厚板；用挤压坯生产镁板带仅在于坯料不同，其轧制工艺及精整工艺与铸锭热轧法的相同，但其轧制性能好一些，因此，不再赘述。

　　 河南宇航金属材料有限公司主营：镁合金板等等产品，涉及镁合金等等行业。 公司实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。 多年来致力于镁合金，拥有众多的专业人才，并通过多年以来不断的积累，在业界形成良好的口碑。 售后方面也赢得了用户的一致好评。您的满意是我们一直前进的动力。

　　6。2、镁合金铸轧板晶粒度检测应由熔铸车间负责进行!6.2！1、自产铸轧板晶粒度检测取样，在每一熔次块铸轧板切下后，切下100毫米长作为1#试样，当本熔次铸轧结束前再切下100毫米长作为2#试样；外购铸轧板晶粒度检测可在任意一张铸轧板上切取进行抽查。6.3、镁合金铸轧板的规格尺寸、表面质量应由热轧车间按本标准逐张进行检查验收！6!4、板材不平度的测量时，应将板材自由放在平台上，测量板与平台的间隙。7.

　　常用镁合金的塑性差，远不如铝合金及铜合金那样易加工成形，因为它们的晶体结构为面心立方，道次加工率甚至可达50%！不过，含Li量大于10%的Mg-Li合金也具有体心立方晶格，既有良好的冷、热加工成形性能，还具有超塑性!加热到370℃以上后，由于原子振动振幅增大，使原子多面及次多面差别缩小，使滑移面增加，同时由于恢复及再结晶使合金软化，这些因素的叠加使镁及镁合金在一定温度下也有较大的塑性，若热轧温度≥370℃，M2M、AZ40M、AZ41M、ME20M等镁合金的热轧总加工率可达95%。

　　此外镁合金还可以采用电阻点焊(RSW)、摩擦焊(FW)、搅拌摩擦焊(FSW)、激光焊(LBW)、电子束焊(EBW)等工艺进行焊接！由于镁的比热容和熔化潜热小,因此焊接时要求的输入热量少而焊接速度高！大多数情况下,镁合金件可采用熔化焊,如电弧焊、激光焊、电子束焊和气焊等方法进行焊接！由于镁和镁合金雕刻板的焊接性能不好，所以，近年来，分别采用钨极氩弧焊、激光焊、激光一氩弧复合热源焊接，使其变形成镁合金AZ31B，系统分析焊接接头的组织及性能!

　　5!试验方法图片5！1、镁合金铸轧板的化学成份分析检验结果应符合GB/T5153—2003的规定！5。2、镁合金铸轧板的晶粒度的检测按GB/T4296的规定进行。5！3、镁合金铸轧板的尺寸检测应用相应精度的测量工具进行！5。4、镁合金铸轧板的表面质量及外观应用目视检查!6。检查与验收图片6！1、镁合金铸轧板化学成份复检抽查的化学成份分析检验应由熔铸车间负责进行!6.1!1、自产铸轧板的化学成份分析取样可在熔融状态下每一熔次铸轧快完时在前箱内进行；外购铸轧板化学成份的复检抽查，可在任意一张铸轧板上切取!

压纹专用镁合金板报价

　　产品介绍图片图片2！1镁合金铸轧板图片产品牌号：状态和规格图片图片2.2铸轧板尺寸图片2.2!1、镁合金铸轧板尺寸及允许偏差图片2!2!2、镁合金铸轧板任一横断面的中凸度应小于或等于2%，并且不允许为负值！2!2.3、镁合金铸轧板横断面同板差应小于0！04毫米，铸轧板纵向厚度差：1000毫米长的铸轧板，不应大于0.05毫米，2000毫米长的铸轧板不应大于0!08毫米，3000毫米长的铸轧板不应大于0.

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