（2）设备调试。首先认真检查设备运转及工作部位是否正常，特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象，之间配比是否达到设计要求；要确保脱模、缠绕、制衬、修整等设备的运行稳定和工作精度！（3）清理模具！要求模具表面无坑凹、杂物、粉尘及其他附着物，模具要作到表面平滑，有问题及时修理、维护。（4）缠聚酯薄膜.为方便脱模，在模具表面应包覆1层聚酯薄膜，薄膜搭接宽度1～2㎝，厚度为40um之间！要求薄膜无破损，无皱折，两面光滑洁净！

　　5!检查产品安装就位后是否灌水1/2后再进行回填土，回填土是否密实，回填土达到标准后检查产品内的水是否距顶部30－40cm！安装步骤：：放线挖基坑1。根据HFC化粪池的型号进行场地放线，在确定能保证产品尺寸的情况下进行挖槽！2.根据型号的大小，必须进行放坡，放坡大小根据土质情况及产品顶部以上的覆土厚度，放坡角度为30°~50°。3!所挖出的土，必须距槽四周5米以外，防止土的侧压造成塌方，另外也给吊装产品时留有工作场地。

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　　c。产品顶部以上回填土必须密实，如产品设在道路地段，在地面未处理前，不允许有车辆进行碾轧！d！回填时回填土的质量必须符合回填土验收规范，不允许用建筑垃圾作为回填土使用，土中的尖角、石块及硬杂物必须剔出，回填时，必须均匀回填，切忌局部猛力冲击。（1）为了保证电缆汇线桥架安装方便，桥架与电缆之间必须满足以下数值：在同一托臂上或同一平面上水平架设汇线桥架时，相邻汇线桥架之间的净距不应小于50mm两组汇线桥架平行架设时，之间净距不应小于600mm（2）玻璃钢电缆桥架重叠架设时，层间垂直距离应满足下列数值：电力电缆为300mm.

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　　（3）铺设对接缝外加强层，打磨接缝区，由内至外阶梯式（宽度递增）铺设外接缝，外层宽度不小于250mm!整体加强完毕，用内衬树脂及短切毡粘接内缝，由外至内阶梯式（宽度递增）铺设！（4）过程检验!5、整体加强。（1）将组装好的设备壳体接入数控纤维缠绕机，打磨、修整设备壳体外表面.在内衬管口处钻孔，充气保证内衬的圆度。（2）用短切毡局部加强下封底与筒体拐角应力集中区，调整缠绕角及封头包角，依适应封头应力集中特性，下封头包敷宽度大于250mm，筒体包敷高度400mm.

　　在实际施工中，有些施工单位采用洒布粘层油后直接摊铺玻纤格栅，压路机紧随后碾压，其效果较好,玻纤格栅也不易起皱.在实际操作过程中，施工质量的好坏对今后玻璃钢格栅的使用效果有着很大影响!因此，加强质量监督、提高施工人员技术水平显得尤为重要。第三步：砌清掏井砌清掏井可在产品顶部回填土之前进行，也可在顶部回填之后进行，根据施工现场而定.第四步：砌连接井回填土达到施工规范要求后可砌筑进出口连接井（距池体1m左右），连接井水道按通用图施工，井底垫层必须夯实后浇筑混凝土底板，井中作流槽，并严格执行工程设计标高！